주조 물줄기를 조형 구성 요소로 활용한 금속 기물 제작 연구 : 금속 탈납주조를 중심으로 = Research on the Creation of Metal Vessels Utilizing Casting Sprues as Sculptural Compositional Elements: Lost Wax Casting Approach

국문 초록 (Abstract)

금속 주조 과정에서 필수적인 요소인 물줄기는 일반적으로 주조 후 제거되는 대상으로, 이 과정은 필연적으로 작업자에게 후가공의 부담을 초래한다. 특히 두꺼운 물줄기를 절단한 부위에는 표면 흔적이 남기 쉬우며, 이를 균질한 표면으로 마무리하기 위해서는 광범위한 연마 작업이 요구된다. 그러나 물줄기를 단순한 배제 요소가 아니라 조형 구성 요소로 적극 활용할 수 있다면, 주조 공정에서 발생하는 부산물을 예술적·조형적 가능성을 지닌 요소로 전환할 수 있을 것이다. 이러한 관점은 물줄기의 기능적 역할을 넘어, 작품의 조형적 완성도를 확장하는 하나의 방법론이 될 수 있다고 가정하였다.

따라서 이 연구는 물줄기를 조형 구성 요소로 활용하기 위하여 탈납주조를 직접 진행하는 과정을 담고 있다. 더불어, 업체와 같은 전문가들에게 의탁하여 작가의 의지와 상관없이 부착된 물줄기의 위치는 직접 공정을 행함으로써 해결될 수 있을 것이다. 탈납주조를 직접 진행하기 위해서 왁스 실험을 통해 실제 주조하였을 때의 무게를 파악하는 비중 실험을 하였다. 또한 작업에 적합한 왁스를 제작하는 과정을 거쳤다. 두 가지 왁스를 혼합하여 작업하기에 적절한 경도를 찾고, 응고 시 표면과 두께에 대한 실험을 하였다. 또한 탈납주조의 분류 중 금속공예 작업실 환경에 적합한 방식인 솔리드 주형법에 초점을 두었다. 따라서 이를 수행하기 위한 몰드용 플라스크와 플라스크 운반을 위한 지개와 같은 맞춤형 도구 및 재료들을 제작하였으며, 사용할 재료들의 특성을 파악하였다.

이 연구를 통해 물줄기를 조형 구성 요소로 활용한 금속 기물 제작을 수행하였다. 물줄기의 은폐, 물줄기와 기 형태의 통합, 물줄기 형상의 변형, 그리고 물줄기의 조형 구성 요소화 등을 주제로 다양한 작품을 제작하였다. 또한 직접 주조 과정을 수행함으로써 작업의 자율성이 확장되었고, 그 결과 구리계 합금을 중심으로 여러 합금을 주조 재료로 적용할 수 있었다. 주조 실험을 반복하며 관련된 기술적 노하우를 축적하였고, 제한된 작업 환경에서도 기물 규모의 주조가 가능함을 확인하였다. 이러한 연구 결과는 금속 탈납주조 과정에 대한 이해를 높이고, 실질적인 실행 능력을 향상시키는 데 기여할 것으로 기대된다.

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

In metal casting, sprues—an essential element of the process—are typically removed after casting, inevitably imposing a burden of post-processing on the maker. The removal of thick sprues often leaves surface marks, and achieving a uniform finish requires extensive grinding and polishing. However, if sprues are reinterpreted not as expendable by-products but as integral formative components, they may be transformed into elements with artistic and sculptural potential. This perspective not only extends their functional role but also provides a methodology for enhancing the formal completeness of the final work.

This study documents the direct execution of lost-wax casting undertaken to employ sprues as sculptural components. By conducting the casting processes independently—rather than relying on professional foundries that attach sprues irrespective of artistic intent—the placement of sprues can be determined in alignment with the maker’s conceptual objectives. To enable in-house casting, preliminary wax experiments were performed, including specific gravity tests to estimate the final metal mass and the development of wax blends with appropriate working hardness. Experiments on solidification behavior, surface quality, and thickness were conducted to select suitable materials. Among the classifications of lost-wax casting, the study focuses on the solid mold method, which is appropriate for metal craft studio environments. Custom tools and materials—such as mold flasks and carriers—were fabricated, and the characteristics of the casting materials were systematically examined.

Through this research, metal vessels were produced in which sprues function as sculptural components. Works were developed across several themes, including the concealment of sprues, the integration of sprue structures with vessel forms, the transformation of sprue morphology, and the sculptural utilization of sprue-generated forms. Conducting the casting independently expanded the autonomy of the working process and enabled the use of various copper-based alloys as casting materials. Repeated casting trials accumulated technical knowledge and demonstrated that vessel-scale casting is feasible even within limited studio environments. The findings of this research are expected to contribute to a deeper understanding of metal lost-wax casting processes and enhance practical casting proficiency.

목차 (Table of Contents)

• Ⅰ. 서론 1
• 1. 연구의 배경 및 목적 1
• 2. 연구의 방법 및 범위 2
• Ⅱ. 탈납주조와 주조 물줄기 5
• 1. 탈납주조의 개요 5
• 1.1. 탈납주조의 기원 5
• 1.2. 주형에 의한 주조법의 분류와 탈납주조 8
• 1.3. 탈납주조의 클러스터 명칭 11
• 2. 탈납주조의 특징과 한계 12
• 2.1. 탈납주조의 특징 12
• 2.2. 탈납주조의 한계 15
• 3. 주조 물줄기 17
• 3.1. 물줄기 제거에 따른 표면 손상 17
• 3.2. 물줄기의 조형적 활용 18
• Ⅲ. 주조 연구 21
• 1. 왁스 실험 21
• 1.1. 선왁스 비중 분석 21
• 1.2. 왁스 혼합을 통한 경도 실험 23
• 1.3. 왁스 응고에 따른 표면 상태 및 두께 실험 25
• 2. 도구 준비 및 재료 선정 26
• 2.1. 플라스크 제작 26
• 2.2. 지개 제작 30
• 2.3. 주입컵 제작 32
• 2.4. 슬러리 선정 실험 및 활용 33
• 2.5. 용해로 46
• Ⅳ. 작품 연구 49
• 1. 물줄기의 숨김 49
• 1.1. 선왁스의 활용 49
• 1.2. 합금 실험 50
• 1.3. 작품 연구 51
• 2. 물줄기가 만들어내는 기물 59
• 2.1. 부가형 실리콘 주형 제작 60
• 2.2. 작품 연구 66
• 2.3. 이중 주조와 착색 72
• 2.3.1. 이중 주조 72
• 2.3.2. 착색 73
• 3. 물줄기의 변형 77
• 3.1. 사각 형태로의 물줄기 변주 77
• 3.1.1. 사각 선왁스 제작 77
• 3.1.2. 유토 원형을 이용한 왁스 원형 제작 78
• 3.1.3. 작품 연구 80
• 3.2. 물줄기의 유닛화 83
• 3.2.1. 유닛 제작 83
• 3.2.2. 슬러리 매몰 방법 변경 85
• 3.2.3. 가스빼기 고정 개선 86
• 3.2.4. 작품 연구 88
• 4. 물줄기의 조형화 92
• 4.1. 물줄기 기반 조형 92
• 4.2. 물줄기의 조형 구성 요소로의 전환 97
• 4.2.1. 물줄기의 조형 구성 요소로의 전환 해제 97
• 4.2.2. 작품 연구 Ⅰ 99
• 4.2.3. 작품 연구 Ⅱ 100
• Ⅴ. 결론 104
• 참고문헌 107
• Abstract 109