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    소구경 관단 성형공정 최적화 = A study on the forming process optimization for tube of small caliber

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    https://www.riss.kr/link?id=A82341148

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    소구경 파이프는 동력 전달 및 유체이동을 위해 가장 널리 사용되는 부품 중에 하나이다. 이러한 파이프의 끝 단부 성형 형상은 성능에 중대한 영향을 미치는 부분이므로 정밀성형이 이루어져야 한다. 만약 제품의 누유, 균열 등의 제품결함이 발생되었을 때는 설비 및 기계장치의 성능저하 뿐만 아니라 인명손실까지 예상된다. 본 연구에서는 소구경 파이프 관단 성형공정에 대한 유한요소 해석 및 실험계획법을 이용하여 성형공정의 최적화를 시도하였다.
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    소구경 파이프는 동력 전달 및 유체이동을 위해 가장 널리 사용되는 부품 중에 하나이다. 이러한 파이프의 끝 단부 성형 형상은 성능에 중대한 영향을 미치는 부분이므로 정밀성형이 이루어...

    소구경 파이프는 동력 전달 및 유체이동을 위해 가장 널리 사용되는 부품 중에 하나이다. 이러한 파이프의 끝 단부 성형 형상은 성능에 중대한 영향을 미치는 부분이므로 정밀성형이 이루어져야 한다. 만약 제품의 누유, 균열 등의 제품결함이 발생되었을 때는 설비 및 기계장치의 성능저하 뿐만 아니라 인명손실까지 예상된다. 본 연구에서는 소구경 파이프 관단 성형공정에 대한 유한요소 해석 및 실험계획법을 이용하여 성형공정의 최적화를 시도하였다.

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    목차 (Table of Contents)

    • 1. 서 론
    • 2. 실험계획법을 이용한 성형조건
    • 3. 관단성형의 유한요소 해석
    • 4. 성형공구 및 설비 개발
    • 5. 결 론
    • 1. 서 론
    • 2. 실험계획법을 이용한 성형조건
    • 3. 관단성형의 유한요소 해석
    • 4. 성형공구 및 설비 개발
    • 5. 결 론
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