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      툴 형상에 따른 알루미늄 합금(Al 6061) 마찰교반용접 접합부의 결함, 경도 및 인장강도 평가 = Evaluation of Defects, Hardness and Tensile Strength of Aluminum Alloy (Al 6061) FSW Joints based on Tool Geometry

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      https://www.riss.kr/link?id=A108174195

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract) kakao i 다국어 번역

      The core technology of friction stir welding (FSW) is the material-related and shape design technology of the tool. In this study, FSW jointing of an aluminum alloy (Al 6061) for three types of tools were reviewed. The following conclusions were drawn. (1) Tunnel holes and kissing bonds were observed in all specimens joined by FSW using tool1, but no tunnel holes appeared in the case of joining using tool2 and tool3 with grooves on the shoulder surface. (2) All FSW joints exhibited softening in the cross-section, and the minimum hardness value was obtained for the boundary between the thermomechanically affected zone (TMAZ) and heat-affected zone (HAZ). (3) Based on tensile tests, the tensile strength and elongation of the test piece joined by FSW with tool2 were the best, and the test piece joined with tool3 was excellent. (4) Because fine particles presumed as precipitates and is observed inside the dimples on the fracture surfaces, the fracture occurred at the boundary between the TMAZ and HAZ or at the HAZ.
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      The core technology of friction stir welding (FSW) is the material-related and shape design technology of the tool. In this study, FSW jointing of an aluminum alloy (Al 6061) for three types of tools were reviewed. The following conclusions were drawn...

      The core technology of friction stir welding (FSW) is the material-related and shape design technology of the tool. In this study, FSW jointing of an aluminum alloy (Al 6061) for three types of tools were reviewed. The following conclusions were drawn. (1) Tunnel holes and kissing bonds were observed in all specimens joined by FSW using tool1, but no tunnel holes appeared in the case of joining using tool2 and tool3 with grooves on the shoulder surface. (2) All FSW joints exhibited softening in the cross-section, and the minimum hardness value was obtained for the boundary between the thermomechanically affected zone (TMAZ) and heat-affected zone (HAZ). (3) Based on tensile tests, the tensile strength and elongation of the test piece joined by FSW with tool2 were the best, and the test piece joined with tool3 was excellent. (4) Because fine particles presumed as precipitates and is observed inside the dimples on the fracture surfaces, the fracture occurred at the boundary between the TMAZ and HAZ or at the HAZ.

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      국문 초록 (Abstract) kakao i 다국어 번역

      FSW의 핵심기술은 공구의 재료 관련 기술 및 형상설계 기술이다. 본 연구에서는 세 종류의 공구를 사용하여 수행되어진 알루미늄 합금(Al 6061) FSW 접합부를 검토하였으며, 다음과 같은 결론을 얻었다. (1) Tool1을 사용하여 얻어진 모든 FSW 시험편에서 터널 홀과 키싱 본드가 관찰되었으나, 쇼울더에 홈을 가공한 Tool2 및 Tool3으로 접합한 경우에는 터널 홀이 관찰되지 않았다. (2) 모든 FSW 접합부 단면에서 연화현상이 관찰되었으며, TMAZ와 HAZ 경계에서 최소 경도값을 보였다. (3) 인장시험 결과, Tool2로 접합한 시험편의 인장강도 및 연신율이 가장 우수하였으며, 다음으로 Tool3으로 접합한 시험편이 우수하였다. (4) 모든 인장시험편 파단면에서 딤플이 관찰되었으며, 딤플 내부에 석출물로 추정되는 미립자가 관찰되는 사실로부터 TMAZ와 HAZ 경계 또는 HAZ에서 파단이 발생하였다고 판단된다.
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      FSW의 핵심기술은 공구의 재료 관련 기술 및 형상설계 기술이다. 본 연구에서는 세 종류의 공구를 사용하여 수행되어진 알루미늄 합금(Al 6061) FSW 접합부를 검토하였으며, 다음과 같은 결론을 ...

      FSW의 핵심기술은 공구의 재료 관련 기술 및 형상설계 기술이다. 본 연구에서는 세 종류의 공구를 사용하여 수행되어진 알루미늄 합금(Al 6061) FSW 접합부를 검토하였으며, 다음과 같은 결론을 얻었다. (1) Tool1을 사용하여 얻어진 모든 FSW 시험편에서 터널 홀과 키싱 본드가 관찰되었으나, 쇼울더에 홈을 가공한 Tool2 및 Tool3으로 접합한 경우에는 터널 홀이 관찰되지 않았다. (2) 모든 FSW 접합부 단면에서 연화현상이 관찰되었으며, TMAZ와 HAZ 경계에서 최소 경도값을 보였다. (3) 인장시험 결과, Tool2로 접합한 시험편의 인장강도 및 연신율이 가장 우수하였으며, 다음으로 Tool3으로 접합한 시험편이 우수하였다. (4) 모든 인장시험편 파단면에서 딤플이 관찰되었으며, 딤플 내부에 석출물로 추정되는 미립자가 관찰되는 사실로부터 TMAZ와 HAZ 경계 또는 HAZ에서 파단이 발생하였다고 판단된다.

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      참고문헌 (Reference)

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      8 Sato, Y, "Microstructural Evolution of 6063Aluminum During Friction Stir Welding" 30A : 2429-2437, 1999

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      10 Thomas, W. M, "Improvements Relating to Friction Welding, Patent No. 0615480B1"

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      6 Ito, T, "Microstructures and Room Temperature Mechanical Properties in Friction-Stir-Welded Joints of 7075-Aluminum Alloys" 74 (74): 9-13, 2005

      7 Saad, A. K., "Microstructure and Mechanical Properties of Friction Stir Welded Similar and Dissimilar Joints of Al and Mg Alloys" 36 (36): 27-40, 2007

      8 Sato, Y, "Microstructural Evolution of 6063Aluminum During Friction Stir Welding" 30A : 2429-2437, 1999

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      2004-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2001-01-01 평가 등재학술지 선정 (등재후보2차) KCI등재
      1998-07-01 평가 등재후보학술지 선정 (신규평가) KCI등재후보
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      2016 0.27 0.27 0.25
      KCIF(4년) KCIF(5년) 중심성지수(3년) 즉시성지수
      0.24 0.23 0.506 0.06
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