KS 설계 데이터 및 도표 핸드북 : 기계설계/제도편

목차 (Table of Contents)

• 목차
• 제1장 제도의 기초
• 1. 제도 통칙 및 제도 용구 = 15
• 1·1 제도 통칙 = 15
• 1·2 도면의 종류와 크기 = 16
• 1·3 제도기의 종류 = 19
• 2. 선과 문자 = 21
• 2·1 선 = 21
• 2·2 문자 = 24
• 3. 투상법 = 25
• 3·1 투상법의 종류 = 25
• 3·2 투상각 = 27
• 3·3 투상도 그리기 = 28
• 4. 단면도법 = 33
• 4·1 단면 표시와 종류 = 33
• 4·2 생략 도면과 특수 모양의 도시법 = 38
• 5. 치수 기입법 = 41
• 5·1 치수 기입의 원칙 = 41
• 5·2 치수 수치의 표시 방법 = 41
• 5·3 치수 기입 방법 = 42
• 5·4 여러 가지 치수의 기입 = 45
• 5·5 치수의 배치 = 52
• 5·6 치수 기입상의 유의점 = 54
• 6. 표면거칠기와 면의 지시 기호 = 56
• 6·1 표면거칠기 = 56
• 6·2 표면거칠기의 표시 = 59
• 6·3 다듬질 부호 = 65
• 6·4 가공방법의 약호 = 66
• 7. 끼워맞춤 = 67
• 7·1 끼워맞춤의 개념 = 67
• 7·2 구멍과 축의 종류와 그 표시기호 = 68
• 7·3 IT 기본 공차의 등급 = 69
• 8. 치수공차 = 76
• 8·1 치수공차의 개념 = 76
• 8·2 용어설명 = 76
• 9. 기하공차의 표시 및 도시법 = 79
• 9·1 기하공차의 개요 = 79
• 9·2 표시방법 = 81
• 10. 모따기 및 둥글기의 값 = 92
• 11. 주조품의 둥글기 = 92
• 제2장 축·키·핀·멈춤링·O링
• 1. 축 = 101
• (1) 원통축 끝 = 101
• (2) 1/10 원추축 끝 = 104
• (3) 센터구멍의 도시방법 = 107
• (4) 섕크 및 소켓, 모스 테이퍼 = 110
• (5) 각형 스플라인 = 112
• (6) 인벌류트 세레이션 = 118
• (7) 플랜지형 고정축 커플링 = 119
• (8) 커플링 = 121
• (9) 유니버설 볼 조인트 = 122
• (10) 축이음 = 124
• (11) 롤러 체인 축 커플링 = 130
• (12) 널링 = 131
• 2. 키 = 132
• (1) 묻힘 키(평행 키) = 132
• (2) 묻힘 키(구배 키) = 133
• (3) 미끄럼 키 = 134
• (4) 미그럼 키 홈 = 135
• (5) 반달 키 = 136
• (6) 반달 키 홈 = 137
• (7) 접선 키 = 138
• (8) 키, 키 플레이트, 고정 녹 = 139
• 3. 핀 = 140
• (1) 지그 및 부착구용 위치결정 핀 = 140
• (2) 평행 핀 = 142
• (3) 테이퍼 핀 = 143
• (4) 스플릿 테이퍼 핀 = 144
• (5) 분할 핀 = 146
• (6) 구형 분할 핀 = 147
• (7) 스프링 핀 = 148
• (8) 나선형 핀 = 149
• (9) 머리붙이 핀 = 150
• 4. 멈춤 링 = 151
• (1) C형 멈춤링 = 151
• (2) E형 멈춤링 = 155
• (3) C형 동심 멈춤링 = 156
• 5. O링 = 158
• (1) 운동용 O링 = 158
• (2) 고정용 O링 = 159
• (3) 진공 플랜지용 O링 = 159
• (4) O링 부착홈 = 160
• 제3장 미끄럼 베어링·구름 베어링용 와셔 및 너트
• 1. 미끄럼 베어링 = 167
• (1) 미끄럼 베어링용 부시(1/2) = 167
• (2) 베어링 라이닝과 기름 홈 = 170
• (3) 평면자리 스러스트 볼 베어링 = 171
• (4) 깊은 홈 볼 베어링 = 177
• (5) 앵귤러 볼 베어링 = 186
• (6) 자동 조짐 볼 베어링 = 190
• 2. 구름 베어링 = 192
• (1) 구름 베어링의 호칭번호 = 192
• (2) 원통 롤러 베어링 = 196
• (3) 테이퍼 롤러 베어링 = 208
• (4) 자동 조심 롤러 베어링 = 204
• (5) 니들 롤러 베어링 = 217
• (6) 마그네토 볼 베어링 = 221
• (7) 스러스트 자동 조심 롤러 베어링 = 223
• (8) 단식 스러스트 볼 베어링 = 226
• (9) 복식 스러스트 볼 베어링 = 230
• (10) 구름 베어링용 어댑터 슬리브 = 231
• (11) 구름 베어링용 어댑터 = 240
• 3. 구름 베어링용 와셔 및 너트 = 243
• (1) 구름 베어링용 와셔 및 멈춤쇠 = 243
• (2) 롤링 베어링용 너트 = 247
• 제4장 구름 베어링의 끼워맞춤·오일실·펠트링
• 1. 구름 베어링의 끼워맞춤 = 253
• (1) 레이디얼 베어링과 축의 끼워맞춤 = 253
• (2) 레이디얼 베어링과 하우징 구멍의 끼워맞춤 = 254
• (3) 스러스트 베어링과 축의 끼워맞춤 = 254
• (4) 스러스트 베어링과 베어링 하우징 구멍의 끼워맞춤 = 254
• 2. 오일 실 = 255
• (1) 오일 실 = 255
• 3. 펠트링 = 261
• (1) 롤링 베어링용 플러머 블록(펠트링) = 261
• (2) 롤링 베어링 유닛용 베어링 하우징 = 265
• (3) 롤링 베어링 유닛용 볼 베어링 = 272
• (4) 롤링 베어링용 스냅링 = 275
• (5) 롤링 베어링용 빼내기 슬리브 = 276
• (6) 롤링 베어링용 부착관계 치수 = 280
• 제5장 나사의 제도·나사·탭깊이·릴리프 홈
• 1. 나사(screw thread)의 제도 = 291
• (1) 나사의 제도법 = 291
• (2) 나사의 표시법과 호칭 = 291
• 2. 나사 = 296
• (1) 미터 보통나사 = 296
• (2) 미터 보통나사의 허용한계 치수 및 공차 = 297
• (3) 미터 가는 나사 = 304
• (4) 유니파이 보통나사 = 312
• (5) 유니파이 가는나사 = 313
• (6) 유니파이 보통나사의 허용한계 치수 및 공차 = 314
• (7) 유니파이 가는나사의 허용한계 치수 및 공차 = 320
• (8) 관용 평행나사 = 325
• (9) 관용 테이퍼나사 = 327
• (10) 둥근나사, 각나사 = 329
• (11) 전선관 나사 = 330
• (12) 자전거 나사 = 331
• (13) 미싱나사 = 334
• (14) 29도 사다리꼴 나사 = 339
• (15) 30도 사다리꼴 나사 = 341
• (16) 미니어처 나사 = 343
• (17) 미터 사다리꼴 나사 = 346
• 3. 탭 깊이 및 릴리프 홈 = 351
• (1) 탭 깊이, 나사맞춤 깊이 = 351
• (2) 나사의 불완전 부분과 나사의 릴리프 홈(수나사) = 352
• (3) 나사의 불완전 부분과 나사의 릴리프 홈(암나사) = 353
• (4) 나사끝의 모양·치수 = 354
• (5) 수나사 부품의 머리밑 둥글기 = 355
• (6) 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새 = 356
• (7) 롤러 베어링의 간략도와 형식기호 = 358
• 제6장 볼트·너트·멈춤나사·그리스컵 및 오일컵·와셔
• 1. 볼트 = 361
• (1) 볼트와 너트의 제도법 = 361
• (2) 6각 볼트 = 362
• (3) 4각 볼트 = 369
• (4) 4각목 둥근머리 볼트 = 374
• (5) 플랜지붙이 6각 볼트 = 380
• (6) 스터드 볼트 = 383
• (7) 기초 볼트 = 386
• (8) 6각 구멍붙이 둥근머리 볼트 = 391
• (9) 6각 구멍붙이 숄더 볼트 = 393
• (10) 6각 부멍붙이 볼트 = 397
• (11) 나비 볼트 = 402
• (12) 접시머리 볼트 = 406
• (13) 아이 볼트 = 410
• (14) 6각 태핑나사 = 411
• (15) T홈 볼트 = 412
• (16) 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름 = 414
• 2. 너트 = 416
• (1) 6각 너트 = 416
• (2) 4각 너트 = 420
• (3) 나비 너트 = 421
• (4) 홈붙이 6각 너트 = 426
• (5) 6각 캡 너트 = 431
• (6) 아이 너트 = 433
• (7) T홈 너트 = 434
• (8) T홈 = 435
• (9) T홈의 간격 = 436
• (10) 플랜지붙이 6각 너트 = 437
• (11) 맞변거리의 치수 = 438
• 3. 멈춤나사 = 440
• (1) 홈붙이 멈춤나사 = 440
• (2) 6각 구멍붙이 멈춤나사 = 445
• (3) 지그용 부시 멈춤나사 = 450
• (4) 지그용 부시 및 그 부속품 = 451
• (5) 지그 및 부착구용 6각 너트 = 458
• (6) 홈붙이 작은 나사 = 459
• (7) 정밀기기용 홈붙이 작은 나사 = 463
• (8) +자 홈 작은나사 = 468
• 4. 그리스 컵 및 오일 컵 = 471
• (1) 그리스 니플 = 471
• (2) 오일 컵 = 473
• (3) 그리스 컵 = 474
• 5. 와셔 = 476
• (1) 스프링 와셔 = 476
• (2) 이붙이 와셔 = 477
• (3) 평 와셔 = 479
• (4) 지그 및 부착구용 와셔 = 486
• (5) 접시 스프링 와셔 = 489
• (6) 혀붙이 와셔 = 491
• (7) 나사의 표시방법 = 492
• 제7장 기어·벨트풀리·로프풀리
• 1. 기어 = 495
• (1) 스퍼 기어 = 495
• (2) 헬리컬 기어 = 496
• (3) 내접 헬리컬 기어 = 497
• (4) 이중 헬리컬 기어 = 498
• (5) 나사 기어 = 499
• (6) 직선 베벨 기어 = 500
• (7) 스파이럴 베벨 기어 = 501
• (8) 하이포이드 기어 = 502
• (9) 웜 = 503
• (10) 웜 휠 = 504
• (11) 기어 = 505
• (12) 평기어 = 510
• (13) 헬리컬 기어 및 나사 기어 = 511
• (14) 베벨 기어 = 512
• (15) 웜 기어 = 513
• (16) 기어 각부의 표준치수 = 514
• (17) 기어 설계에 관한 재료 = 515
• 2. 벨트 풀리 = 516
• (1) 주철제 V벨트 풀리 = 516
• (2) 가는 나비 V풀리 = 528
• (3) 평 벨트 풀리 = 536
• (4) 일반용 이붙이 풀리 = 538
• (5) 축의 회전수와 전달마력을 부여했을 때의 적당한 풀리지름과 너비의 표준 = 543
• (6) 일반용 V고무 벨트 = 544
• (7) V벨트를 사용하는 기계의 보기 및 부하보정 계수 K_0 = 549
• 3. 로프 휠 = 550
• (1) 천장 크레인용 로프 휠 = 550
• 제8장 체인 스프로킷·스프링
• 1. 체인 스프로킷 = 557
• (1) 전동용 롤러 체인 = 557
• (2) 사일런트 체인 = 560
• (3) 체인의 길이 = 561
• (4) 롤러 체인용 스프로킷 치형 = 562
• (5) 리프 체인 = 579
• (6) 반송용 더블피치 롤러 체인, 어태치먼트 및 스프로킷 = 584
• (7) 사일런트 체인 스프로킷 = 587
• (8) 링크 체인 바퀴 = 590
• 2. 스프링·브레이크·훅 = 591
• (1) 스프링 제도 = 591
• (2) 접시 스프링 = 610
• (3) 브레이크 = 612
• (4) 훅 = 615
• 제9장 용접 및 리벳이음
• 1. 용접 = 621
• (1) 용접기호 = 621
• 2. 리벳이음 = 647
• (1) 구조용 및 저축 리벳이음 = 647
• (2) 관용 리벳이음 = 648
• (3) 냉간성형 리벳 = 651
• (4) 열간성형 리벳 = 656
• (5) 세미 튜뷸러 리벳 = 664
• (6) 리벳의 게이지 및 피치 기타 = 670
• 제10장 관이음·밸브·핸들·손잡이
• 1. 관이음 = 637
• (1) 가단 주철제 관이음쇠 = 673
• (2) 유압용 25MPa{250kg_f/cm²} 물림식 관 이음쇠 = 693
• (3) 관 플랜지용 스파이럴형 개스킷 = 700
• (4) 관 플랜지의 개스킷 자리 치수 = 714
• (5) 관 플랜지의 치수 허용차 = 716
• (6) 철강제 관 플랜지의 기본 치수 = 718
• (7) 강제 용접식 플랜지 = 731
• (8) 동 합금제 관 플랜지의 기본 치수 = 743
• (9) 진공용 플랜지 = 746
• (10) 배관용 스테인리스 강관 = 748
• (11) 압력 배관용 탄소 강관 = 754
• (12) 배관용 탄소 강관 = 757
• 2. 밸브 = 759
• (1) 청동 게이트 밸브 = 759
• (2) 주철 게이트 밸브 = 762
• (3) 주강 플랜지형 밸브 = 765
• (4) 청동 밸브 = 769
• (5) 주철 밸브 = 779
• (6) 주강 밸브 = 780
• (7) 청동 체크 밸브 = 781
• (8) 주철 체크 밸브 = 782
• 3. 콕 = 783
• (1) 청동 나사식 플러그 콕 = 783
• (2) 청동 나사식 글랜드 콕 = 785
• 4. 섀클 = 786
• (1) 섀클 = 786
• 5. 손잡이 = 794
• (1) 손잡이 = 794
• 6. 핸들 = 798
• (1) 핸들 = 798
• 7. 핸드 휠 = 802
• (1) 핸드 휠 = 802
• 부록
• 1. 금속재료 기호 = 811
• 2. 강의 열처리 경도 = 818
• 3. 경도 비교표 = 819
• 4. 물체의 비중 = 820
• 5. 면적 및 체적의 특성 = 821
• 6. 인치 및 밀리미터 환산표 = 823
• 7. SI 단위 규격 = 824
• 8. 기계설계를 위한 주요공식 및 주요공차 = 837
• 8-1 결합용 기계요소 = 837
• 8-2 축계 기계요소 = 839
• 8-3 전동용 기계요소 = 840
• 8-4 브레이크·래칫장치 = 843
• 8-5 스프링 장치 = 845
• 8-6 압력용기와 관로 = 845
• 9. KS-JIS 재료기호 일람표 = 848
• 10. ISO 및 각국 제도 산업규격 비교 = 855
• 10-1 투상법 = 855
• 10-2 제도용 선 = 856
• 10-3 단면법 = 857
• 10-4 나사의 약도 = 858
• 10-5 치수기입법의 비교 = 859
• 10-6 모양을 나타내는 치수와 병기하는 기호 = 860