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      알루미늄 합금 주조공정의 쉘 코아 가스 발생 전산모사 연구 = Investigation of Gas Evolution in Shell Cores during Casting Processes of Aluminum Alloys

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      https://www.riss.kr/link?id=A108687160

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      Shell core making is an excellent process in terms of formability and desanding, but when the molten aluminum comes into contact with the shell core, gas generation by pyrolysis of the resin is inevitable. In addition, when the ventilation is inadequate, pores will remain inside the casting, which can directly lead to defects of the casting. While studies on the gas generation behavior of shell core making have been reported, the modeling of gas generation has not been extensively investigated. We will develop a gas evolution analysis method that considers the relationship between temperature and gas quantity for the core to be developed. We then use the developed method to analyze the flow and solidification behavior of metal molten metal during core mold design and low-pressure casting of cylinder head products, and predict the occurrence of casting defects to derive a casting method that minimizes the occurrence of defects.
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      Shell core making is an excellent process in terms of formability and desanding, but when the molten aluminum comes into contact with the shell core, gas generation by pyrolysis of the resin is inevitable. In addition, when the ventilation is inadequa...

      Shell core making is an excellent process in terms of formability and desanding, but when the molten aluminum comes into contact with the shell core, gas generation by pyrolysis of the resin is inevitable. In addition, when the ventilation is inadequate, pores will remain inside the casting, which can directly lead to defects of the casting. While studies on the gas generation behavior of shell core making have been reported, the modeling of gas generation has not been extensively investigated. We will develop a gas evolution analysis method that considers the relationship between temperature and gas quantity for the core to be developed. We then use the developed method to analyze the flow and solidification behavior of metal molten metal during core mold design and low-pressure casting of cylinder head products, and predict the occurrence of casting defects to derive a casting method that minimizes the occurrence of defects.

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      국문 초록 (Abstract)

      쉘 중자 공법은 성형성, 탈사성에 있어서는 뛰어난 프로세스이나, 고온의 알루미늄 용탕이 중자와 접촉할 때 수지의 열분해에의한 가스발생이 필연적이며, 이의 배출이 원활하지 못할 때에는 주물내부에 기공 등으로 남게 되어 주조품의 내기밀성에 직접 영향을 미친다. 쉘 중자 이용 시 가스발생거동에 대해서는 일본에서 약간의 연구가 있었으나, 직접적인 예측 결과는 발표되지 않았고, 특히 가스발생에 대한 모델링이 성립되어 있지 않아 이의 연구는 아주 미미한 상태이다. 개발되는 코어에 대한 온도-가스량과의 관계를 고려한 발생 가스량 시뮬레이션 프로그램을 개발하고, 이를 이용하여 실린더 헤드 제품의 코어 금형 설계 및 저압주조 시금속 용탕의 유동 및 응고 거동을 해석하고 주조결함 발생을 예측하여 결함발생을 최소화 하는 주조방안 도출하고자 한다.
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      쉘 중자 공법은 성형성, 탈사성에 있어서는 뛰어난 프로세스이나, 고온의 알루미늄 용탕이 중자와 접촉할 때 수지의 열분해에의한 가스발생이 필연적이며, 이의 배출이 원활하지 못할 때에...

      쉘 중자 공법은 성형성, 탈사성에 있어서는 뛰어난 프로세스이나, 고온의 알루미늄 용탕이 중자와 접촉할 때 수지의 열분해에의한 가스발생이 필연적이며, 이의 배출이 원활하지 못할 때에는 주물내부에 기공 등으로 남게 되어 주조품의 내기밀성에 직접 영향을 미친다. 쉘 중자 이용 시 가스발생거동에 대해서는 일본에서 약간의 연구가 있었으나, 직접적인 예측 결과는 발표되지 않았고, 특히 가스발생에 대한 모델링이 성립되어 있지 않아 이의 연구는 아주 미미한 상태이다. 개발되는 코어에 대한 온도-가스량과의 관계를 고려한 발생 가스량 시뮬레이션 프로그램을 개발하고, 이를 이용하여 실린더 헤드 제품의 코어 금형 설계 및 저압주조 시금속 용탕의 유동 및 응고 거동을 해석하고 주조결함 발생을 예측하여 결함발생을 최소화 하는 주조방안 도출하고자 한다.

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      참고문헌 (Reference)

      1 I. Ohnaka, 53 : 12-, 1981

      2 W. H. Johnson, 36 : 73-, 1959

      3 S. G. R. Brown, 6 : 543-, 1990

      4 Y.W.Lee, 21B : 715-, 1990

      5 K. Y. Kim, 18 (18): 481-, 1998

      6 S.Viwanathan, "Modeling of Casting" VI : 1-, 1993

      7 V. de L. Davies, "Feeding Range Determined by Numerically Computed Heat Distribution" 11 : 33-, 1975

      8 I. Ohnaka, "Computer Analysis of heat transfer and solidification" Maruzen 200-, 1984

      9 G. Bracale, "AFS Transactions 70"

      10 P. N. Hansen, "AFS Transactions 101"

      1 I. Ohnaka, 53 : 12-, 1981

      2 W. H. Johnson, 36 : 73-, 1959

      3 S. G. R. Brown, 6 : 543-, 1990

      4 Y.W.Lee, 21B : 715-, 1990

      5 K. Y. Kim, 18 (18): 481-, 1998

      6 S.Viwanathan, "Modeling of Casting" VI : 1-, 1993

      7 V. de L. Davies, "Feeding Range Determined by Numerically Computed Heat Distribution" 11 : 33-, 1975

      8 I. Ohnaka, "Computer Analysis of heat transfer and solidification" Maruzen 200-, 1984

      9 G. Bracale, "AFS Transactions 70"

      10 P. N. Hansen, "AFS Transactions 101"

      11 V.Laurent, "AFS Transactions 100"

      12 S.Viwanathan, "AFS Transactions 100"

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