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      KCI등재

      제품생산 시 탈가스 장치를 이용한 품질향상에 관한 연구

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      https://www.riss.kr/link?id=A103306752

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      국문 초록 (Abstract)

      알루미늄과 알루미늄 합금 제품의 고급화로 완벽한 알루미늄 용탕의 탈 가스 처리가 요구되고 있다. 탈 가스 처리를 위한 기존의 방법을 보면, 알루미늄 용탕 파우더와 약품 공급기로 이젝선하는 방법과 가스 취입 관을 사용하여 아르곤가스 와 질소 또는 염소가스를 투입하는 방법 등이 사용되고 있다. 그러나 이 방법들은 작업도 어렵고, 염소와 불화물질 유해가스 가 대단히 많이 발생하여 공해문제를 유발하는 문제점이 있으며 효과도 일정하지 않고, 과도한 처리시간으로 작업능률이 낮아지는 문제점도 있다. 가장 치명적인 문제점은 알루미늄 용탕과 약품의 반응으로 인한 많은 양의 찌꺼기의 생성과 더불 어 금속의 손실 및 내화재의 수명감소를 야기하는 것이다. 이러한 문제점을 개선하기 위하여 본 연구에서는 기존에 알루미 늄 연속제조를 위해 6단계 공정을 거처야 생산이 가능했던 부분을 이번에 개발한 3가지 공정만으로도 생산이 가능하게 알루 미늄 연속 주조의 용탕과 탈 가스 장치의 일체화에 통한 기술을 개발에 관한 연구이다.
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      알루미늄과 알루미늄 합금 제품의 고급화로 완벽한 알루미늄 용탕의 탈 가스 처리가 요구되고 있다. 탈 가스 처리를 위한 기존의 방법을 보면, 알루미늄 용탕 파우더와 약품 공급기로 이젝...

      알루미늄과 알루미늄 합금 제품의 고급화로 완벽한 알루미늄 용탕의 탈 가스 처리가 요구되고 있다. 탈 가스 처리를 위한 기존의 방법을 보면, 알루미늄 용탕 파우더와 약품 공급기로 이젝선하는 방법과 가스 취입 관을 사용하여 아르곤가스 와 질소 또는 염소가스를 투입하는 방법 등이 사용되고 있다. 그러나 이 방법들은 작업도 어렵고, 염소와 불화물질 유해가스 가 대단히 많이 발생하여 공해문제를 유발하는 문제점이 있으며 효과도 일정하지 않고, 과도한 처리시간으로 작업능률이 낮아지는 문제점도 있다. 가장 치명적인 문제점은 알루미늄 용탕과 약품의 반응으로 인한 많은 양의 찌꺼기의 생성과 더불 어 금속의 손실 및 내화재의 수명감소를 야기하는 것이다. 이러한 문제점을 개선하기 위하여 본 연구에서는 기존에 알루미 늄 연속제조를 위해 6단계 공정을 거처야 생산이 가능했던 부분을 이번에 개발한 3가지 공정만으로도 생산이 가능하게 알루 미늄 연속 주조의 용탕과 탈 가스 장치의 일체화에 통한 기술을 개발에 관한 연구이다.

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      Several methods that have been used to manage a degasing process in recent years, such as an injection method that uses aluminum molten metal powder and chemicals, and the input method that supplies argon and nitrogen, or chlorine gas using a gas blow-tube. On the other hand, these methods have some problems, and it is a difficult process to handle pollution due to the production of considerable toxic gases, such as chlorine and fluoride gas, irregular effects, and lowering work efficiency due to the excessive processing time. The problems that are most fatal are the production of considerable sludge due to a reaction of aluminum molten metal with chemicals, loss of metals, and the decreasing life of refractory materials. To solve these problems, this study developed a technology that is related to continuous casting of molten aluminum metal and monolithic degasing apparatus.
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      Several methods that have been used to manage a degasing process in recent years, such as an injection method that uses aluminum molten metal powder and chemicals, and the input method that supplies argon and nitrogen, or chlorine gas using a gas blow...

      Several methods that have been used to manage a degasing process in recent years, such as an injection method that uses aluminum molten metal powder and chemicals, and the input method that supplies argon and nitrogen, or chlorine gas using a gas blow-tube. On the other hand, these methods have some problems, and it is a difficult process to handle pollution due to the production of considerable toxic gases, such as chlorine and fluoride gas, irregular effects, and lowering work efficiency due to the excessive processing time. The problems that are most fatal are the production of considerable sludge due to a reaction of aluminum molten metal with chemicals, loss of metals, and the decreasing life of refractory materials. To solve these problems, this study developed a technology that is related to continuous casting of molten aluminum metal and monolithic degasing apparatus.

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      참고문헌 (Reference)

      1 Lee, J. H., "“Utility Model License : A degasing device applied to continuous aluminum casting”, Application Date: 2001.12.27, Application Number: 21-2001-0040317, Registration Date: 2002.07, Registration Number: 0283614"

      2 S. R. Ahuja, "The Rapport Multimedia Conferencing System: A Software Overviews" 52-58, 1988

      3 Introduction of heat treatments, "Organization of the Japanese Heat Treatment/the Japanese Metal Heat Treatment Association" 1997

      4 "New edition of the introduction and practice of heat transfers"

      5 "MZ CHEMICAL COMPOSITION OF ALLOYS" MEKHANICHESKIY ZAVOD Ltd 2007

      6 The Korea Development Bank, "KDB Industrial Report s" 2001

      7 "Development of an integrated degasing system for aluminum molten metal in continuous casting" Changwon Polytechnic College 2003

      8 Lee, J. H., "Development of a monolithic apparatus for degasing aluminum continuous casting molten metal" 115-120, 2004

      1 Lee, J. H., "“Utility Model License : A degasing device applied to continuous aluminum casting”, Application Date: 2001.12.27, Application Number: 21-2001-0040317, Registration Date: 2002.07, Registration Number: 0283614"

      2 S. R. Ahuja, "The Rapport Multimedia Conferencing System: A Software Overviews" 52-58, 1988

      3 Introduction of heat treatments, "Organization of the Japanese Heat Treatment/the Japanese Metal Heat Treatment Association" 1997

      4 "New edition of the introduction and practice of heat transfers"

      5 "MZ CHEMICAL COMPOSITION OF ALLOYS" MEKHANICHESKIY ZAVOD Ltd 2007

      6 The Korea Development Bank, "KDB Industrial Report s" 2001

      7 "Development of an integrated degasing system for aluminum molten metal in continuous casting" Changwon Polytechnic College 2003

      8 Lee, J. H., "Development of a monolithic apparatus for degasing aluminum continuous casting molten metal" 115-120, 2004

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      2020-01-01 평가 등재학술지 유지 (재인증) KCI등재
      2017-07-01 평가 등재후보로 하락(현장점검) (기타) KCI등재후보
      2017-07-01 평가 등재학술지 선정 (계속평가) KCI등재
      2015-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2011-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2008-01-01 평가 등재학술지 선정 (등재후보2차) KCI등재
      2007-08-28 학술지등록 한글명 : 한국산학기술학회논문지
      외국어명 : Journal of Korea Academia-Industrial cooperation Society
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      2007-07-06 학회명변경 영문명 : The Korean Academic Inderstrial Society -> The Korea Academia-Industrial cooperation Society KCI등재후보
      2007-01-01 평가 등재후보 1차 PASS (등재후보1차) KCI등재후보
      2005-01-01 평가 등재후보학술지 선정 (신규평가) KCI등재후보
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      학술지 인용정보

      학술지 인용정보
      기준연도 WOS-KCI 통합IF(2년) KCIF(2년) KCIF(3년)
      2016 0.68 0.68 0.68
      KCIF(4년) KCIF(5년) 중심성지수(3년) 즉시성지수
      0.66 0.61 0.842 0.23
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