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      KCI등재

      자기공명 탐상기술(MRT)에 의한 비철금속 가공물의 기공 검출 = MRT (Magneto Resonance Testing) Development and Application for Non-ferrous Metal Products Pore’s Defect Detection

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      https://www.riss.kr/link?id=A108462067

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      This study was conducted to develop technology that can detect stomatal defects inside nonferrous metal products that may occur during die casting processes. Through this research, we intend to detect possible pores in the products in advance, block the distribution of defective products, and contribute to reducing possible losses due to damage to distributed products.
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      This study was conducted to develop technology that can detect stomatal defects inside nonferrous metal products that may occur during die casting processes. Through this research, we intend to detect possible pores in the products in advance, block t...

      This study was conducted to develop technology that can detect stomatal defects inside nonferrous metal products that may occur during die casting processes. Through this research, we intend to detect possible pores in the products in advance, block the distribution of defective products, and contribute to reducing possible losses due to damage to distributed products.

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      국문 초록 (Abstract)

      본 연구는 다이캐스팅 과정 중 발생될 수 있는 비철금속 가공품 내부의 기공 결함을 검출할 수 있는 기술 개발을 위해 진행되었다. 해당 연구를 통해 제품 내부에 발생 가능한 기공을 사전에 검출하여 불량 생산품의 유통을 사전에 차단하고 나아가 유통된 제품의 파손으로 발생 가능한 손실을 감소시키는데 기여하고자 한다.
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      본 연구는 다이캐스팅 과정 중 발생될 수 있는 비철금속 가공품 내부의 기공 결함을 검출할 수 있는 기술 개발을 위해 진행되었다. 해당 연구를 통해 제품 내부에 발생 가능한 기공을 사전에...

      본 연구는 다이캐스팅 과정 중 발생될 수 있는 비철금속 가공품 내부의 기공 결함을 검출할 수 있는 기술 개발을 위해 진행되었다. 해당 연구를 통해 제품 내부에 발생 가능한 기공을 사전에 검출하여 불량 생산품의 유통을 사전에 차단하고 나아가 유통된 제품의 파손으로 발생 가능한 손실을 감소시키는데 기여하고자 한다.

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      참고문헌 (Reference)

      1 Fengpeng Lai, 30 (30): 8932-, 2016

      2 김호연 ; 조재수, "사출성형 자동차부품의 외관 비전검사 방법" 한국정보통신학회 23 (23): 127-132, 2019

      3 이희종 ; 남민우 ; 조찬희 ; 유현주 ; 김인철, "다중채널 와전류탐상검사 장치 개발(II)" 한국비파괴검사학회 31 (31): 552-559, 2011

      4 J. S. Joe, "Update Application of Ultrasonic Flaw Detector"

      5 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, "Frequency selection method for eddy current measurement and method of measuring depth of hardening"

      6 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd, "Detection method of eddy current signal of small amplitude"

      1 Fengpeng Lai, 30 (30): 8932-, 2016

      2 김호연 ; 조재수, "사출성형 자동차부품의 외관 비전검사 방법" 한국정보통신학회 23 (23): 127-132, 2019

      3 이희종 ; 남민우 ; 조찬희 ; 유현주 ; 김인철, "다중채널 와전류탐상검사 장치 개발(II)" 한국비파괴검사학회 31 (31): 552-559, 2011

      4 J. S. Joe, "Update Application of Ultrasonic Flaw Detector"

      5 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, "Frequency selection method for eddy current measurement and method of measuring depth of hardening"

      6 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd, "Detection method of eddy current signal of small amplitude"

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