기계설계 규격 및 KS 데이터·북

목차 (Table of Contents)

• 목차
• 제1장 제도의 기초
• 1. 도면의 종류와 크기 = 13
• (1) 도면의 종류 = 13
• (2) 도면의 크기 및 양식 = 13
• 2. 선 = 14
• (1) 선의 종류 = 14
• (2) 선의 굵기 = 16
• (3) 선 긋는 법 = 16
• 3. 표면거칠기와 면의 지시 기호 = 16
• (1) 표면거칠기 = 16
• (2) 표면거칠기의 표시 = 19
• (3) 다듬질 부호 = 24
• (4) 가공방법의 약호 = 26
• 4. 치수공차 = 26
• (1) 치수공차의 개념 = 26
• (2) 용어 설명 = 26
• (3) 주조가공의 보통 치수공차 = 28
• (4) 프레스 가공의 보통 치수공차 = 28
• 5. 끼워맞춤 = 28
• (1) 끼워맞춤의 개념 = 28
• (2) 구멍과 축의 종류와 그 표시기호 = 29
• (3) IT 기본 공차의 등급 = 30
• 6. 기하공차의 표시 및 도시법 = 36
• (1) 기하공차의 개요 = 36
• (2) 표시방법 = 37
• 7. 모따기 및 둥글기의 값= 43
• 8. 주조품의 둥글기 = 43
• 제2장 축ㆍ키ㆍ핀ㆍ멈춤링ㆍO링
• 1. 축 = 51
• (1) 원통축 끝 = 51
• (2) 센터구멍의 도시방법 = 54
• (3) 섕크 및 소켓, 모스 테이퍼 = 57
• (4) 각형 스플라인 = 59
• 2. 키 = 65
• (1) 묻힘 키(평행 키) = 65
• (2) 묻힘 키(구배 키) = 66
• (3) 미끄럼 키 = 67
• (4) 미끄럼 키 홈 = 68
• (5) 반달 키 = 69
• (6) 반달 키 홈 = 70
• 3. 핀 = 71
• (1) 평행 핀 = 71
• (2) 테이퍼 핀 = 72
• (3) 스플릿 테이퍼 핀 = 73
• (4) 분할 핀 = 75
• (5) 스프링 핀 = 76
• 4. 멈춤 링 = 77
• (1) C형 멈춤링 = 77
• (2) E형 멈춤링 = 81
• (3) C형 동심 멈춤링 = 82
• 5. O링
• (1) 운동용 O링 = 84
• (2) 고정용 O링 = 85
• (3) 진공 플랜지용 O링 = 85
• (4) O링 부착홈 = 86
• 제3장 미끄럼 베어링ㆍ구름 베어링용 와셔 및 너트링
• 1. 미끄럼 베어링 = 93
• (1) 미끄럼 베어링용 부시(1／2) = 93
• (2) 평면자리 스러스트 볼 베어링 = 96
• (3) 깊은 홈 볼 베어링 = 102
• (4) 앵귤러 볼 베어링 = 111
• (5) 자동 조심 볼 베어링 = 115
• 2. 구름 베어링 = 117
• (1) 원통 롤러 베어링 = 117
• (2) 테이퍼 롤러 베어링 = 129
• (3) 자동 조심 롤러 베어링 = 135
• (4) 니들 롤러 베어링 = 138
• (5) 스러스트 자동 조심 롤러 베어링 = 142
• (6) 구름 베어링용 어댑터 슬리브 = 145
• (7) 구름 베어링용 어댑터 = 153
• 3. 구름 베어링용 와셔 및 너트 = 157
• (1) 구름 베어링용 와셔 및 멈춤쇠 = 157
• (2) 롤링 베어링용 너트 = 161
• 제4장 오일 실ㆍ펠트링
• 1. 오일 실 = 167
• (1) 오일 실 = 167
• 2. 펠트링 = 173
• (1) 롤링 베어링용 플러머 블록(펠트링) = 173
• 제5장 나사ㆍ멈춤나사
• 1. 나사 = 179
• (1) 미터 보통나사 = 179
• (2) 미터 가는나사 = 180
• (3) 유니파이 보통나사 = 188
• (4) 유니파이 가는나사 = 189
• (5) 유니파이 보통나사의 허용한계 치수 및 공차 = 196
• (6) 유니파이 가는나사의 허용한계 치수 및 공차 = 196
• (7) 관용 평행나사 = 201
• (8) 관용 테이퍼나사 = 203
• (9) 흠붙이 작은나사 = 205
• (10) 정밀기기용 흠붙이 작은나사 = 209
• (11) 나사끝의 모양ㆍ치수 = 214
• 2. 멈춤나사 = 215
• (1) 흠붙이 멈춤나사 = 215
• (2) 6각 구멍붙이 멈춤나사 = 220
• (3) 나사의 불완전 부분과 나사의 릴리프 흠(수나사) = 225
• (4) 나사의 불완전 부분과 나사의 릴리프 홈(암나사) = 226
• 제6장 볼트ㆍ너트ㆍ오일컵 및 그리스컵ㆍ와셔
• 1. 볼트 = 229
• (1) 6각 볼트 = 229
• (2) 4각 볼트 = 236
• (3) 4각목 둥근머리 볼트 = 241
• (4) 플랜지붙이 6각 볼트 = 247
• (5) 스터드 볼트 = 250
• (6) 기초 볼트 = 253
• (7) 6각 구멍붙이 볼트 = 258
• (8) 나비 볼트 = 263
• (9) 접시머리 볼트 = 267
• (10) 아이 볼트 = 271
• (11) T홈 볼트 = 272
• 2. 너트 = 274
• (1) 6각 너트 = 274
• (2) 4각 너트 = 278
• (3) 나비 너트 = 279
• (4) 흠붙이 6각 너트 = 283
• (5) 6각 캡 너트 = 288
• (6) 아이 너트 = 290
• (7) T홈 너트 = 291
• (8) T홈 = 292
• (9) T홈의 간격 = 293
• (10) 플랜지붙이 6각 너트 = 294
• 3. 지그용 부시 및 그 부속품 = 295
• (1) 지그용 부시 및 그 부속품 = 295
• 4. 오일 컵 및 그리스 컵 = 302
• (1) 오일 컵 = 302
• (2) 그리스 컵 = 303
• 5. 와셔 = 305
• (1) 스프링 와셔 = 305
• (2) 이붙이 와셔 = 306
• (3) 평 와셔 = 308
• 제7장 기어ㆍ벨트 풀리ㆍ로프 휠
• 1. 기어 = 317
• (1) 스퍼 기어 = 317
• (2) 헬리컬 기어 = 318
• (3) 내접 헬리컬 기어 = 319
• (4) 이중 헬리컬 기어 = 320
• (5) 나사 기어 = 321
• (6) 직선 베벨 기어 = 322
• (7) 스파이럴 베벨 기어 = 323
• (8) 하이포이드 기어 = 324
• (9) 웜 = 325
• (10) 웜 휠 = 326
• (11) 기어 = 327
• (12) 평기어 = 322
• (13) 헬리컬 기어 및 나사 기어 = 333
• (14) 베벨 기어 = 334
• (15) 웜 기어 = 335
• (16) 기어설계에 관한 재료 = 336
• 2. 벨트 풀리 = 337
• (1) 주철제 V벨트 풀리 = 337
• (2) 평벨트 풀리 = 349
• (3) V벨트를 사용하는 기계의 보기 및 부하 보정 계수 K0 = 351
• 3. 로프 휠 = 352
• (1) 천장 크레인용 로프 휠 = 352
• 제8장 체인 스프로킷ㆍ스프링ㆍ훅
• 1. 체인 스프로킷 = 359
• (1) 전동용 롤러 체인 = 359
• (2) 롤러 체인용 스프로킷 치형 = 362
• 2. 스프링ㆍ훅 = 379
• (1) 스프링 제도 = 379
• (2) 훅 = 398
• 제9장 용접 및 리벳이음
• 1. 용점 = 403
• (1) 용접기호 = 403
• 2. 리벳이음 = 429
• (1) 냉간성형 리벳 = 429
• (20 열간성형 리벳 = 434
• 제10장 관이음ㆍ밸브ㆍ콕ㆍ손잡이ㆍ핸들ㆍ핸드 휠
• 1. 관이음 = 443
• (1) 가단 주철체 관이음쇠 = 443
• (2) 유압용 25MPa{250㎏／㎠} 물림식 관 이음쇠 = 463
• (3) 관 플랜지용 스파이럴형 개스킷 = 470
• (4) 관 플랜지의 개스킷 자리 치수 = 484
• (5) 관 플랜지의 치수 허용차 = 486
• (6) 철강제 관 플랜지의 기본 치수 = 488
• (7) 강제 용접식 플랜지 = 501
• (8) 동 합금제 관 플랜지의 기본 치수 = 513
• (9) 진공용 플랜지 = 516
• 2. 밸브 = 518
• (1) 주강 플랜지형 밸브 = 518
• (2) 청동 밸브 = 522
• (3) 주철 체크 밸브 = 532
• 3. 콕 = 533
• (1) 청동 나사식 플러그 콕 = 533
• (2) 청동 나사식 글랜드 콕 = 535
• 4. 손잡이 = 536
• (1) 손잡이 = 536
• 5. 핸들 = 540
• (1) 핸들 = 540
• 6. 핸드 휠 = 544
• (1) 핸드 휠 = 544
• 부록
• 1. 금속재료 기호 = 553
• 2. 강의 열처리 경도 = 560
• 3. 면적 및 체적의 특성 = 561
• 4. 인치 및 밀리미터 환산표 = 563
• 5. 기계설계를 위한 주요공식 및 주요공차 = 564
• 5-1 결합용 기계요소 = 564
• 5-2 축계 기계요소 = 566
• 5-3 전동용 기계요소 = 567
• 5-4 브레이크ㆍ래칫장치 = 570
• 5-5 스프링 장치 = 572
• 5-6 압력용기와 관로 = 572