An Experimental Research on Uniform Corrosion of Inconel 600 and 690 Tubing Material

국문 초록 (Abstract)

본 논문은 국내 PWR 발전소에서 S/G tube 재질로 사용되고 있는 Inconel 600 및 690에 대한 부식 실험을 수행함으로써 작업자들의 주요 피폭원인 의 생성량을 예측하고자 하였다. 이를 위해 Inconel 600 및 690 재질로 총 12개의 시편을 제작하여 실제 발전소의 운전조건과 유사하거나 가혹한 조건에서 전면 부식실험을 pH별로 20일씩 총 60일간 수행하였고, 실험 결과를 정량적으로 분석하기 위해 GDS(Glow Discharge Spectrometer) 장비를 사용하였다. GDS 장비를 이용하여 정량적으로 분석한 결과 pH 7 및 9에서는 Inconel 600이 Inconel 690에 비해 부식이 잘 되는 것으로 나타난 반면, pH 4에서는 Inconel 690이 부식이 더 잘 되는 것으로 평가되었다. 이러한 경향을 보이는 것은 과도상태의 영향이 과도하게 반영된 것에 기인한 것으로 비교적 정확한 결론을 도출하기 위해서는 장시간의 부식 실험을 수행함으로써 과도상태에 의한 영향을 최소화해야 할 것으로 판단된다.

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

By executing corrosion experiment on Inconel 600, 690 used to material of S/G tube in domestic NPP, this paper show estimation of amount of product such as Co-58, Co-60, Cr-51, Mn-54, Fe-59 which are main exposure cause to the workers in NPP. Therefore, Making the 12 samples consisted of Inconel 600, 690, whole corrosion experiment was carried out for 60 days(each pH by 20 days). The conditions of those tests were similar or more harsh than actual conditions of domestic NPP. The Glow Discharge Spectrometer(GDS) was used for quantitative analysis of results. The results of using GDS, the Inconel 600 corrodes more than Inconel 690 at pH 7 and pH 9. However, it is observed that Inconel 690 corrodes more than Inconel 600 at pH 4. Those results is estimated that test sections had the effect of transient. The long terms of experiment is required to minimize and solve the problem.

목차 (Table of Contents)

• Abstract
• 요약
• I. 서론
• II. 연구 내용
• III. 실험 방법 및 절차
• 가. 실험 장치 및 조건
• 나. 실험 절차 및 방법
• IV. 결과 분석 및 검증
• 가. 시편 조성비 평가를 통한 결과 검증
• 나. 부식실험 결과 분석
• 다. 부식 생성량 및 속도 평가
• V. 결론
• 감사의 글
• 참고문헌