건설장비 조립라인에서 변동감지 시스템의 설계에 관한 연구 = Design of a Monitoring System of Variations in a Construction Equipment Assembly Line

국문 초록 (Abstract)

최근의 제조업에서 생산방식의 변화는 영업부터 설계, 생산, 납기까지 동기화된 생산시스템의 구성을 목표로 모든 관리가 이루어진다. 하지만, 이러한 생산라인은 생산 외부나 내부의 작은 변동에도 민감하게 영향을 받게 된다.
굴삭기(Excavator), 휠로다(Wheel Loader), 지게차(Fork Lift)등의 건설장비를 생산하는 조립라인에도 생산의 원활한 흐름을 방해하는 여러 변동 요소들이 발생한다. 이러한 변동으로는 불량 부품의 투입, 자재의 결품, 작업자의 작업 불량, 갑작스런 계획의 변경, 예기치 않은 설비의 고장 등이 있다. 변동의 원인은 다양하지만, 생산에서는 작업시간의 과다 투입, 생산성의 저하, 부품 재고의 증가, 장비의 초기 품질 불량 증가 등을 일으킨다.
본 연구에서는 건설장비 생산라인에서 발생하는 변동의 종류와 원인, 생산에 미치는 영향을 분석하였다. 또한, 도요타 생산방식에서 조립 공정상에 문제가 발생할 때, 라인을 정지 시키는 자동화(自働化)의 구성요소를 이론적 배경으로 연구하여, 건설장비 생산에서 일어나는 변동을 감지하고 관리하는 시스템을 구축하였다.
변동감지 시스템은 생산라인에서 발생하는 모든 변동을 드러내 눈으로 보이게 하여, 기업내부의 전 부문이 생산에서 발생한 문제 해결을 위해 관심과 노력을 집중하게 된다. 신속한 원인분석과 문제 해결을 통하여 생산라인의 원활한 흐름을 가능하게 하며, 문제점의 데이터 축적을 통하여 변동의 사전 관리가 가능하도록 한다.
변동감지 시스템의 도입 후, 각 부문은 생산에서 발생한 변동을 해결하기 위한 노력을 집중하여 문제 해결 시간이 점점 줄어들고 있으며, 이러한 문제 해결 방식은 내부의 의식 변화를 일으키는 계기가 되고 있다. 변동 없는 생산을 위한 내부의 변화들은 동기화 생산을 실현할 수 있는 기반이 될 수 있다.

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

In the recent manufacturing industry, the change of productive system has aimed for synchronized production system from sales to design, production, delivery date. However, this production system has been affected sensitively by small variation of production outside or inside.
There are several elements that interrupt smooth flow of assembly line of Excavator, Wheel Loader, Forklift, etc. Inputting of bad parts, lack of goods, work failure, sudden change of manufacturing plan, breakdown of equipment could be example of these elements. And these are cause of over manhour, loss of manufacture, increasing of stock, and early quality failure.
In this study, we analyzed what is the main factor of change in manufacturing line and how this will affect the production. Also we tried to build a new system which sense what happened in production line by studying Toyota production system which can stop the line when something happens in progress.
The monitoring system of variation visualizes all changes that occur in production line, and all division of company would have interest and solve the problem. Consequently it is possible to have smooth stream of production line through quick diagnosis and problem solution and pre-control of change by accumulated problem data.
After introducing the variation perception system, each section solves the fluctuation which occurs from production to concentrate the effort for, the problem solving hour is decreasing, like this problem solving method is becoming the opportunity which awake the spirit change the inside of company. Changes the inside for the production without being variation there is the foundation it will be able to come true a synchronized production system.

목차 (Table of Contents)

• 목 차 = i
• 표 및 그림 목차 = ii
• I. 서론 = 1
• 1. 연구의 목적 = 1
• 2. 연구의 범위 = 1
• 3. 연구의 방법 = 2
• II. 변동감지 시스템 구축의 이론적 배경 = 3
• 1. 생산에서의 발생하는 변동의 종류 = 3
• 2. 변동의 감지와 해결 시스템의 구축 방향 = 7
• 3. 변동감지의 실증적 사례 : 도요타 생산방식에서의 고찰 = 8
• III. 건설장비 생산라인에서의 변동감지 시스템의 적용 = 12
• 1. 건설 장비 생산 라인의 개요 = 12
• 2. 건설장비 조립라인에서 발생하는 변동 = 15
• 3. 조립라인에서의 변동 감지 시스템의 설계 = 16
• 4. 조립라인 변동 감지 시스템의 구축 = 22
• 5. 변동감지 시스템 운영을 위한 정보 구성 = 31
• IV. 변동감지 시스템의 현장 적용 결과 = 37
• 1. 도요타 생산방식의 라인운영과 건설장비 변동감지 시스템의 비교 = 37
• 2. 변동감지 시스템의 적용 평가 = 38
• 3. 시스템 운영상의 성공과 개선 요소 = 40
• V. 결론 = 41
• 참고문헌 = 42
• Abstract = 43