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      곡면 가공을 위한 공구간섭처리 S/W 개발

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      https://www.riss.kr/link?id=A76029882

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      국문 초록 (Abstract) kakao i 다국어 번역

      사각 PATCH로써 곡면을 표현하는 일반적인 CAD/CAM 시스템에서 NC 가공을 위한 가공데이타를 생성할 때에는 보통 두가지 가공방법을 사용한다. 그 하나는 ISOPARAMETRIC 가공이며 다른 하나는 CARTESIAN 가공이다. 금형부에서 사용하는 CAD/CAM 시스템인 CATIA에서도 위의 두가지 NC 가공방식을 모두 사용할 수 있다.
      그런데 ISOPARAMETRIC 가공의 경우 공구간섭처리를 위한 곡면모델의 수정에 많은 시간이 수요되며, NC 프로그래머의 실수로 인한 가공불량발생의 가능성도 크고, 또 황삭가공에 매우 불편하다. 이러한 문제는 CARTESIAN 가공방법으로 해결이 가능하며, CATIA의 경우 PARALLEL PLANE MACHINING 가능하다. 그러나 이 기능을 CATIA에서 통상적인 방법으로 MODELING된 곡면에 적용할 경우에 그 신뢰성이 매우 낮다.
      따라서 금형부에서는 그 방식은 CARTESIAN으로 하되, 신뢰성이 높은 NC 가공 S/W를 개발하게 되었다. 이 S/W는 CATIA시스템에서 MODELING된 곡면으로부터 NC 가공 데이타를 생성하는 S/W로서 VS FORTRAN으로 작성되었다.
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      사각 PATCH로써 곡면을 표현하는 일반적인 CAD/CAM 시스템에서 NC 가공을 위한 가공데이타를 생성할 때에는 보통 두가지 가공방법을 사용한다. 그 하나는 ISOPARAMETRIC 가공이며 다른 하나는 CARTESIA...

      사각 PATCH로써 곡면을 표현하는 일반적인 CAD/CAM 시스템에서 NC 가공을 위한 가공데이타를 생성할 때에는 보통 두가지 가공방법을 사용한다. 그 하나는 ISOPARAMETRIC 가공이며 다른 하나는 CARTESIAN 가공이다. 금형부에서 사용하는 CAD/CAM 시스템인 CATIA에서도 위의 두가지 NC 가공방식을 모두 사용할 수 있다.
      그런데 ISOPARAMETRIC 가공의 경우 공구간섭처리를 위한 곡면모델의 수정에 많은 시간이 수요되며, NC 프로그래머의 실수로 인한 가공불량발생의 가능성도 크고, 또 황삭가공에 매우 불편하다. 이러한 문제는 CARTESIAN 가공방법으로 해결이 가능하며, CATIA의 경우 PARALLEL PLANE MACHINING 가능하다. 그러나 이 기능을 CATIA에서 통상적인 방법으로 MODELING된 곡면에 적용할 경우에 그 신뢰성이 매우 낮다.
      따라서 금형부에서는 그 방식은 CARTESIAN으로 하되, 신뢰성이 높은 NC 가공 S/W를 개발하게 되었다. 이 S/W는 CATIA시스템에서 MODELING된 곡면으로부터 NC 가공 데이타를 생성하는 S/W로서 VS FORTRAN으로 작성되었다.

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      목차 (Table of Contents)

      • 요약
      • 서론
      • 곡면상에 점 데이타 생성
      • CL-POINT의 계산
      • 공구 이동거리의 예측
      • 요약
      • 서론
      • 곡면상에 점 데이타 생성
      • CL-POINT의 계산
      • 공구 이동거리의 예측
      • 가공형상 가장자리에서의 공구위치 결정
      • 결론
      • 참고문헌
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