기계설계

목차 (Table of Contents)

• 목차
• 제1부 기본 원리(FUNDAMENTALS)
• 제1장 기계설계 총론(Introduction to Machine Design) = 11
• 1.1 기계설계란 무엇인가? = 11
• 1.2 설계 과정 = 13
• 1.3 기계설계의 기본 배경 = 18
• 1.4 기계설계의 철학 = 20
• 1.5 기계설계의 주요 분야 = 23
• 1.6 이 책의 목표 = 24
• 1.7 문제 = 24
• 제2장 기계설계 과정(The Mechanical Design Process) = 26
• 2.1 서론 = 26
• 2.2 설계 문제의 유형 = 27
• 2.3 설계과정 = 30
• 2.4 설계과정의 적용 = 35
• 2.5 요약 = 45
• 2.6 문제 = 47
• 제3장 파손 분석 및 치수 결정(Failure Analysis and Dimensional Determination) = 48
• 3.1 서론 = 48
• 3.2 재료 = 49
• 3.3 인장 정강도 = 54
• 3.4 디자인의 재료 특성 = 60
• 3.5 압축 및 전단 정강도 = 64
• 3.6 동하중 = 65
• 3.7 동강도 = 66
• 3.8 피로 파손-내구한도 선도 = 69
• 3.9 응력파손설 = 72
• 3.10 응력집중 = 75
• 3.11 응력집중을 줄이는 방법 = 80
• 3.12 허용응력과 안전계수 = 82
• 3.13 항복강도와 탄성계수에 대한 온도의 영향 = 85
• 3.14 크리프 : 소성현상 = 86
• 3.15 열 응력 = 87
• 3.16 억지 끼워맞춤 = 90
• 3.17 요약 = 94
• 3.18 단위, 부호 및 공식 = 95
• 3.19 서술형 및 계산형 문제 = 98
• 제4장 공학 설계 도구 : 유한요소해석(Engineering Design Tools: Finite Element Analysis) = 102
• 4.1 서론 = 102
• 4.2 기본 개념 = 105
• 4.3 트러스 및 보 요소 = 111
• 4.4 변환행렬 = 118
• 4.5 응력법 및 행렬식법 = 124
• 4.6 기타 유한요소 문제 및 대화식 설계 = 129
• 4.7 상용 프로그램 = 132
• 4.8 요약 = 133
• 4.9 단위, 부호 및 공식 = 135
• 4.10 문제 = 141
• 제5장 생산설계(Design for Manufacture) = 143
• 5.1 동시공학 = 143
• 5.2 컴퓨터 통합 생산 = 145
• 5.3 생산공정 = 149
• 5.4 생산 및 조립의 용이성 = 159
• 5.5 환경친화적 설계 = 164
• 5.6 원형(시제품) 생산 = 166
• 5.7 강건설계 및 가변성 감소 = 168
• 5.8 품질 개선 평가 = 168
• 5.9 설계 및 생산 대안 = 175
• 5.10 요약 = 178
• 5.11 단위, 부호 및 공식 = 182
• 5.12 문제 = 184
• 제2부 기계요소설계(DESIGN OF MECHANICAL ELEMENTS)
• 제6장 저널 베어링, 스러스트 베어링 및 윤활(Journal Bearings, Thrust Bearings, and Lubrication) = 189
• 6.1 서론 = 189
• 6.2 저널 베어링 = 190
• 6.3 저널 베어링의 마찰 해석 = 194
• 6.4 저널 베어링 압력 = 199
• 6.5 윤활제의 특성 = 203
• 6.6 저널 베어링의 유체역학 작용 = 207
• 6.7 미끄럼 접촉 스러스트 베어링 = 211
• 6.8 다공성 베어링 = 213
• 6.9 자동조심형(自動調心形) 저널 베어링 = 214
• 6.10 저널 베어링에서 열 발생 = 215
• 6.11 요약 = 221
• 6.12 단위, 부호 및 공식 = 223
• 6.13 서술형 및 계산형 문제 = 225
• 제7장 윤활 베어링(Antifriction Bearing) = 229
• 7.1 서론 = 229
• 7.2 구름저항 = 230
• 7.3 볼 베어링 = 234
• 7.4 롤러 베어링 = 240
• 7.5 니들 베어링 = 243
• 7.6 스러스트 베어링 = 244
• 7.7 윤활 베어링의 수명 = 246
• 7.8 윤활 베어링의 윤활 = 252
• 7.9 윤활 베어링의 설치 = 254
• 7.10 예탑재 베어링 = 256
• 7.11 저널 베어링 대 윤활 베어링 = 257
• 7.12 요약 = 258
• 7.13 단위, 부호 및 공식 = 260
• 7.14 서술형 및 계산형 문제 = 261
• 제8장 축과 축이음(Shafts and Couplings) = 264
• 8.1 서론 = 264
• 8.2 일률-토크 방정식 = 266
• 8.3 원형 축의 비틀림 = 268
• 8.4 원형 축의 굽힘 = 272
• 8.5 비틀림과 굽힘의 조합응력 = 276
• 8.6 축의 임계속도 = 280
• 8.7 가요성 축 = 284
• 8.8 키 = 287
• 8.9 고정 축이음 = 293
• 8.10 가요성 축이음 = 298
• 8.11 오울덤 축이음 = 299
• 8.12 유니버설 조인트 = 300
• 8.13 토크 제한 축이음 = 301
• 8.14 요약 = 306
• 8.15 단위, 부호 및 공식 = 307
• 8.16 서술형 및 계산형 문제 = 310
• 제9장 캠의 분석과 응용(Analysis and Applications of Cams) = 314
• 9.1 서론 = 314
• 9.2 캠 형성의 유형 = 315
• 9.3 캠 종동절의 유형 = 321
• 9.4 캠 용어 = 321
• 9.5 종동절 운동의 유형 = 325
• 9.6 등속도운동 = 326
• 9.7 등가속도(포물선)운동 = 330
• 9.8 단순조화운동 = 335
• 9.9 사이클로이드운동 = 340
• 9.10 캠 윤곽의 레이아웃 = 346
• 9.11 최대 압력각의 결정 = 354
• 9.12 최대 허용 압력각의 결정 = 356
• 9.13 압력각을 감소시키는 방법 = 360
• 9.14 캠과 종동절의 실제적인 설계 고려사항 = 362
• 9.15 요약 = 365
• 9.16 단위, 부호 및 공식 = 366
• 9.17 서술형 및 계산형 문제 = 368
• 제10장 기어의 기본 이론(Fundamentals of Gears) = 373
• 10.1 서론 = 373
• 10.2 기어 용어 = 375
• 10.3 평기어의 기본 공식 = 382
• 10.4 속도비 = 383
• 10.5 인벌류우트 치형곡선 = 385
• 10.6 기어 이의 간섭과 언더컷 = 388
• 10.7 접촉비 = 390
• 10.8 랙과 피니언 = 392
• 10.9 내접 평기어 = 394
• 10.10 기어의 제조방법 = 394
• 10.11 기어 이의 표준 크기 = 397
• 10.12 평기어의 치차력과 굽힘 강도 = 398
• 10.13 평기어의 마모강도 = 404
• 10.14 평기어의 설계 = 406
• 10.15 요약 = 413
• 10.16 단위, 부호 및 공식 = 414
• 10.17 서술형 및 계산형 문제 = 416
• 제11장 기어전동장치(Gear Drive Systems) = 419
• 11.1 서론 = 419
• 11.2 헬리컬기어 = 421
• 11.3 헤링본기어 = 424
• 11.4 베벨기어 = 425
• 11.5 웜＆훨 기어 = 428
• 11.6 단순기어열 = 433
• 11.7 복합기어열 = 436
• 11.8 복귀기어열 = 439
• 11.9 유성기어열 = 443
• 11.10 자동차 변속기 = 447
• 11.11 요약 = 451
• 11.12 단위, 부호 및 공식 = 451
• 11.13 서술형 및 계산형 문제 = 452
• 제12장 벨트와 체인(Belts and Chains) = 455
• 12.1 벨트에 대한 서론 = 455
• 12.2 평벨트 = 458
• 12.3 접촉각과 벨트 길이 = 460
• 12.4 평벨트 설계 = 464
• 12.5 V벨트 전동 = 469
• 12.6 변속 V벨트 전동 = 475
• 12.7 기타 벨트 전동 = 476
• 12.8 롤러 체인 = 480
• 12.9 체인의 기하학적 관계 및 작동조건 = 482
• 12.10 롤러 체인의 전동 성능 = 487
• 12.11 요약 = 492
• 12.12 단위, 부호 및 공식 = 493
• 12.13 서술형 및 계산형 문제 = 496
• 제13장 클러치와 브레이크(Clutches and Brakes) = 499
• 13.1 서론 = 499
• 13.2 조우 클러치 = 500
• 13.3 판 클러치 = 501
• 13.4 원추 클러치 = 505
• 13.5 스프링 클러치 = 509
• 13.6 오버러닝 클러치 = 510
• 13.7 전기 클러치 = 511
• 13.8 유체 클러치 = 512
• 13.9 건 유체 = 513
• 13.10 블록 브레이크 = 514
• 13.11 밴드 브레이크 = 519
• 13.12 자동차 드럼 브레이크 = 525
• 13.13 자동차 디스크 브레이크 = 529
• 13.14 요약 = 532
• 13.15 단위, 부호 및 공식 = 533
• 13.16 서술형 문제와 계산형 문제 = 535
• 제14장 기계적 패스너와 동력나사(Mechanical Fasteners and Power Screws) = 540
• 14.1 서론 = 540
• 14.2 나사의 용어 = 542
• 14.3 일반적인 나사 패스너 = 546
• 14.4 와셔 = 551
• 14.5 리테이닝 링 = 552
• 14.6 핀 패스너 = 554
• 14.7 기타 패스너 = 556
• 14.8 동력나사 = 560
• 14.9 패스너의 힘 해석 = 570
• 14.10 리벳 이음 = 582
• 14.11 용접 이음 = 587
• 14.12 요약 = 591
• 14.13 단위, 부호 및 공식 = 592
• 14,14 서술형 및 계산형 문제 = 594
• 제15장 스프링 설계(Spring Design) = 600
• 15.1 서론 = 600
• 15.2 압축 및 신장 코일 스프링 = 602
• 15.3 원형 와이어 단면을 갖는 헬리컬 코일 스프링의 응력 = 606
• 15.4 스프링 재료와 허용 응력 = 610
• 15.5 코일 스프링의 처짐 및 설계 = 612
• 15.6 직렬 및 병렬 배열 = 619
• 15.7 동하중 = 623
• 15.8 판 스프링 = 628
• 15.9 기타 일반적인 스프링 형상 = 633
• 15.10 요약 = 640
• 15.11 단위, 부호 및 공식 = 641
• 15.12 서술형 및 계산형 문제 = 643
• 제16장 기계부재의 동하중과 축의 동적평형(Dynamic Loads on Machine Members and Dynamic Balancing of Shafts) = 649
• 16.1 서론 = 649
• 16.2 충격방정식 = 650
• 16.3 최소단면적의 체적 = 652
• 16.4 축의 동적평형 = 657
• 16.5 요약 = 662
• 16.6 단위, 부호 및 공식 = 663
• 16.7 서술형 및 계산형 문제 = 664
• 제17장 설계 프로젝트(Design Projects) = 667
• 17.1 서론 = 667
• 17.2 프로젝트 문서 보고서 = 668
• 17.3 설계 프로젝트 = 672
• 부록 = 683
• 찾아보기 = 691