治工具 設計 : 이론과 실습

목차 (Table of Contents)

• 목차
• 제1편 치공구 이론 = 7
• 제1장 치공구의 개요 및 목적 = 9
• 1-1. 치공구란? = 9
• 1-2. 치공구의 목적과 효과 = 9
• 제2장 치공구의 종류 = 11
• 2-1. 치공구의 구분 = 11
• 2-2. 지그의 종류 = 11
• 2-3. 고정구의 종류 = 14
• 제3장 치공구의 구성 = 16
• 3-1. 치공구 구성 요소 = 16
• 3-2. 몸체 = 16
• 3-3. 위치 결정기구 = 18
• 3-4. 체결기구(수동식, 자동식) = 28
• 3-5. 공구안내, 분할, 취출기구 = 41
• 3-6. Fool-Proofing 장치 = 46
• 3-7. 치공구의 자동화 = 47
• 제4장 치공구 재료와 열처리 = 49
• 4-1. 치공구 재료의 개요 = 49
• 4-2. 철강재료 = 49
• 4-3. 비철금속 재료 = 50
• 4-4. 플라스틱 재료 = 51
• 4-5. 치공구 부품별 재료 = 51
• 4-6. 열처리, 표면경화법 및 적용 = 51
• 4-7. 열처리를 고려한 설계 = 53
• 제5장 치공구의 공차 관리 = 55
• 5-1. 치공구와 끼워맞춤 = 55
• 5-2. 형상공차 = 57
• 제2편 치공구 설계제작 및 실습 = 59
• 제1장 치공구 설계제작의 전개 = 61
• 1-1. 설계업무 환경 = 61
• 1-2. 설계 및 제작계획 분석 = 62
• 1-3. 설계 및 제작 구성 = 63
• 1-4. 요소별 설계 제작 점검사항 = 64
• 1-5. 제작용 설계도면의 작성 = 66
• 1-6. 치공구 설계제작 업무의 표준화 = 68
• 1-7. 치공구 제작사용의 경제성 분석 = 69
• 제2장 치공구 설계 실습 가이드 = 70
• 2-1. 치공구 설계 실습준비 및 유의사항 = 70
• 2-2. 치공구 설계 실습평가 기준 = 72
• 2-3. 치공구 설계 기사시험 안내 = 73
• 2-4. 치공구 설계 자료 = 76
• 1) 끼워맞춤 적용사례 = 76
• 2) 끼워맞춤 공차표 (구멍, 축) = 78
• 3) 절삭가공의 일반공차 = 82
• 4) 기계가공의 형상공차 = 82
• 5) 기계재료 명칭 및 용도 = 83
• 6) 구면와셔 = 85
• 7) C형 와셔 = 85
• 8) 스윙 와셔 = 86
• 9) 육각너트(특수형) = 86
• 10) 위치결정핀(둥근형, 다이아몬드형) = 87
• 11) U자형 클램프 = 88
• 12) 지그설치용 자리 치수 = 89
• 13) 고정 Tongue 치수 = 89
• 14) 위치 결정면 칩 홈치수 = 90
• 15) T홈의 치수 = 90
• 16) Handle (2호, 3호) = 91
• 17) Bushing (고정용, 회전용) = 92
• 18) 부싱 잠금 나사 = 93
• 제3편 치공구 설계 실습 과제 = 95
• 1. YMD 109006 - 01 Template형 Drill Jig = 97
• 2. YMD 109006 - 02 Stand형 Drill Jig = 100
• 3. YMD 109006 - 03 Grinding Fixture = 103
• 4. YMD 109006 - 04 Cam식 회전형 Clamp = 106
• 5. YMD 109006 - 05 Plate형 Drill Jig = 109
• 6. YMD 109006 - 06 개방형 Drill Jig = 113
• 7. YMD 109006 - 07 Vise형 Milling Fixture = 116
• 8. YMD 109006 - 08 Channel형 Drill Jig = 119
• 9. YMD 109006 - 09 측정용 정밀 Vise = 122
• 10. YMD 109006 - 10 V홈형 Milling Fixture = 125
• 11. YMD 109006 - 11 Staddle Milling Fixture = 128
• 12. YMD 109006 - 12 총형가공용 Milling Fixture = 131
• 13. YMD 109006 - 13 V홈형 Slide Calmp = 134
• 14. YMD 109006 - 14 Tapping Jig = 136