(최신) 기계설계학

목차 (Table of Contents)

• 목차
• 제1장 총론
• 1. 기계요소설계의 기초 = 1
• 1-1 기계설계의 개론 = 1
• 1-2 기계설계와 시방서(示方書, specification) = 2
• 1-3 기계요소의 설계와 적용 = 3
• 1-4 기계설계의 분류 = 4
• 2. 기계요소의 표준화 = 7
• 2-1 표준규격의 목적 = 7
• 2-2 각국의 규격 = 8
• 2-3 표준화의 장단점 = 9
• 3. 재료의 강도 = 10
• 3-1 하중의 종류 = 10
• 3-2 재료의 기계적 성질 = 11
• 3-3 응력집중(應力集中) = 13
• 3-4 크리프(creep) = 18
• 4. 피로 = 20
• 4-1 피로파괴(疲勞破壞, fatigue fracture) = 20
• 4-2 피로하중(疲勞荷重)의 종류 = 20
• 4-3 S-N 곡선 = 21
• 4-4 내구선도(耐久線圖, endurence diagram) = 23
• 5. 기계의 안전설계 = 27
• 5-1 사용응력과 허용응력 = 27
• 5-2 안전율(safety factor) = 29
• 6. 재료의 파손 = 30
• 6-1 파손에 대한 여러 학설 = 30
• 6-2 최대주응력설(maximum stress theory) = 31
• 6-3 취대변형률설(maximum strain theory) = 31
• 6-4 최대전단응력설 = 32
• 6-5 변형률에너지설(strain energy theory) = 32
• 6-6 전단변형에너지설(distortion energy theory) = 33
• 6-7 여러 학설의 비교 = 35
• 제2장 나사ㆍ볼트 너트
• 1. 나사의 기본사항 = 37
• 1-1 나선곡선과 나사 = 37
• 1-2 리드와 피치 = 39
• 1-3 나사의 명칭 = 41
• 2. 나사의 계열과 규격 = 42
• 2-1 나사의 기본형 = 42
• 3. 나사의 역학 = 59
• 3-1 나사의 원리와 응력 = 59
• 3-2 나사의 자립상태 = 63
• 3-3 나사의 효율 = 64
• 4. 나사의 기본설계 = 70
• 4-1 나사의 강도와 치수 = 70
• 4-2 나사산의 강도 = 92
• 5. 나사부품 = 97
• 5-1 6각볼트 및 너트 = 97
• 5-2 죔볼트 = 106
• 5-3 와셔(washer) = 109
• 5-4 특수 볼트와 특수 너트 = 112
• 5-5 홈붙이 작은나사와 세트스크류(set screw) = 113
• 5-6 스패너(spanner) = 115
• 5-7 볼트와 너트의 풀림 방지 = 116
• 논문형 문제 = 118
• 계산형 문제 = 118
• 제3장 키ㆍ코터ㆍ핀
• 1. 키 = 121
• 1-1 키의 종류 = 123
• 1-2 키의 강도 = 137
• 2. 스플라인 = 149
• 2-1 스플라인의 종류 = 150
• 2-2 스플라인의 강도 = 156
• 3. 코터 = 158
• 4. 핀 = 170
• 논문형 문제 = 178
• 계산형 문제 = 178
• 제4장 리벳이음
• 1. 리벳의 종류와 재료 = 180
• 1-1 리벳의 종류 = 180
• 1-2 리벳의 재료 = 181
• 2. 리벳작업 = 184
• 3. 리벳이음의 분류 = 186
• 4. 리벳이음의 강도 = 187
• 4-1 리벳의 강도 = 187
• 4-2 리벳이음의 강도설계 = 191
• 4-3 리벳이음의 효율 = 195
• 5. 보일러용 리벳이음 = 197
• 5-1 보일러의 강도설계 = 197
• 5-2 리벳이음의 설계순서 = 201
• 5-3 리벳이음의 선정 = 202
• 6. 구조용 리벳이음 = 203
• 7. 편심하중을 받는 리벳이음 = 209
• 논문형 문제 = 215
• 제5장 용접이음
• 1. 용접의 종류 = 219
• 1-1 가스 용접 = 219
• 1-2 아크 용접 = 221
• 2. 용접부와 용접기호 = 221
• 2-1 용접부의 구성 = 221
• 2-2 용접부의 종류 = 222
• 2-3 용접기호 = 225
• 3. 용접이음의 종류 = 229
• 4. 용접이음의 설계요령 = 230
• 4-1 재료의 용접성 = 230
• 4-2 용접작업 = 232
• 4-3 용접부의 결함 = 232
• 4-4 용접의 특성 = 233
• 5. 용접이음의 강도설계 = 234
• 5-1 맞대기 용접이음 = 236
• 5-2 필렛용접이음 = 237
• 제6장 축
• 1. 축의 종류와 재료 = 249
• 1-1 축의 종류 = 249
• 2. 축이 받는 하중과 축설계에서 고려할 사항 = 253
• 2-1 축이 받는 하중 = 253
• 2-2 축재료 = 253
• 2-3 축설계에서 고려할 사항 = 253
• 3. 직선축의 설계 = 255
• 3-1 직선축의 강도설계 = 255
• 3-2 직선축의 강성설계 = 273
• 3-3 직선축에서 베어링 사이의 거리에 대한 설계 = 277
• 4. 축의 위험속도 = 281
• 논문형 문제 = 286
• 계산형 문제 = 287
• 제7장 베어링
• 1. 베어링의 일반사항 = 289
• 1-1 베어링과 저널 = 289
• 1-2 마찰과 윤활 = 291
• 2. 저널의 기본설계 = 296
• 2-1 레디얼 저널의 기본설계 = 296
• 2-2 스러스트 저널 = 305
• 3. 슬라이딩 베어링 = 308
• 3-1 슬라이딩 베어링의 일반사항 = 308
• 3-2 베어링 메탈의 재료 = 312
• 3-3 슬라이딩 베어링의 설계 = 317
• 3-4 스러스트 베어링 = 329
• 4. 롤링 베어링 = 331
• 4-1 롤링 베어링의 개념 = 331
• 4-2 롤링 베어링의 종류 = 333
• 4-3 롤링 베어링의 규격 = 342
• 4-4 롤링 베어링의 기본설계 = 351
• 4-5 등가하중 = 359
• 4-6 한계속도지수 = 361
• 4-7 롤링 베어링의 설치 = 364
• 5. 슬라이딩 베어링과 롤링 베어링의 특성비교 = 370
• 논문형 문제 = 371
• 계산형 문제 = 371
• 제8장 축이음
• 1. 축이음의 일반사항 = 377
• 1-1 축이음의 뜻과 종류 = 377
• 1-2 축이음의 설계요점 = 379
• 2. 커플링 = 380
• 2-1 커플링의 분류 = 380
• 2-2 고정 커플링 = 380
• 2-3 플렉시블 커플링(flexible coupling) = 391
• 2-4 올덤 커플링(Oldham coupling) = 396
• 2-5 후크의 유니버설 커플링 = 397
• 3. 클러치 = 400
• 3-1 클러치의 종류 = 400
• 3-2 확동 클러치 = 400
• 3-3 마찰 클러치 = 405
• 3-4 원심력 클러치 = 417
• 논문형 문제 = 421
• 계산형 문제 = 422
• 제9장 브레이크의 장치
• 1. 브레이크의 일반사항 = 425
• 1-1 브레이크의 기능 = 425
• 1-2 브레이크의 구성 = 425
• 1-3 브레이크의 종류 = 426
• 2. 블록 브레이크 = 426
• 2-1 블록 브레이크(block brake)의 개요 = 426
• 2-2 단식 블록 브레이크 = 427
• 2-3 복식 블록 브레이크 = 430
• 3. 내확 브레이크 = 431
• 3-1 내확 브레이크(expansion brake)의 뜻 = 431
• 3-2 내확 브레이크 힘의 계산 = 432
• 3-3 내확 브레이크 제동 토크(T) = 433
• 4. 블록 브레이크 용량 = 435
• 4-1 브레이크 압력 = 435
• 5. 밴드 브레이크 = 437
• 5-1 밴드 브레이크의 구조와 종류 = 437
• 5-2 밴드 브레이크의 기초이론 = 438
• 5-3 밴드 브레이크의 제동력 = 440
• 5-4 밴드 브레이크의 동력 = 442
• 6. 축향 브레이크 = 443
• 6-1 원판 브레이크(disc brake) = 443
• 6-2 원추 브레이크(cone brake) = 444
• 7. 자동하중 브레이크 = 445
• 8. 래칫휠 = 448
• 8-1 래칫휠과 폴 = 448
• 8-2 래칫휠의 강도계산 = 449
• 8-3 내측 래칫휠 = 450
• 9. 플라이휠 = 451
• 9-1 플라이휠의 기능 = 451
• 9-2 플라이휠의 관성 모멘트 = 452
• 9-3 플라이휠의 크기 = 455
• 논문형 문제 = 457
• 계산형 문제 = 458
• 제10장 스프링
• 1. 스프링의 일반사항 = 461
• 1-1 스프링의 뜻 = 461
• 1-2 스프링 상수 = 462
• 1-3 스프링 재료 = 462
• 2. 코일 스프링 = 464
• 2-1 압축 코일 스프링(compressed coiled spring) = 464
• 2-2 인장 코일 스프링(tension coiled spring) = 469
• 2-3 코일 스프링의 허용응력 = 472
• 3. 비틀림 스프링 = 472
• 3-1 비틀림 코일 스프링 = 472
• 4. 겹판 스프링 = 478
• 4-1 겹판 스프링의 원리 = 478
• 4-2 겹판 스프링의 치수계산 = 480
• 5. 기타 스프링 = 484
• 5-1 금속 스프링 = 484
• 5-2 고무 스프링 = 485
• 5-3 공기 스프링 = 486
• 6. 스프링 완충기= 487
• 논문형 문제 = 488
• 계산형 문제 = 489
• 제11장 관계기소설계
• 1. 파이프 = 491
• 1-1 파이프의 작용 = 491
• 1-2 파이프의 종류 = 492
• 1-3 파이프의 설계 = 497
• 2. 파이프 이음 = 504
• 2-1 파이프 이음의 기능 = 504
• 2-2 파이프 이음의 설계 = 504
• 2-3 파이프 이음의 종류 = 505
• 3. 밸브와 콕 = 513
• 3-1 밸브의 일반사항 = 513
• 3-2 밸브의 종류 = 514
• 4. 배관설계상의 주의사항 = 525
• 논문형 문제 = 526
• 계산형 문제 = 527
• 제12장 평벨트, V벨트, 로프 전동장치
• 1. 평벨트 = 529
• 1-1 평벨트의 일반사항 = 529
• 1-2 평벨트의 종류 = 531
• 1-3 벨트의 계산 = 537
• 1-4 벨트와 폴리 장치의 치수설계 = 550
• 1-5 벨트 변속장치 = 558
• 2. V벨트 전동 장치= 564
• 2-1 V벨트 장치의 특성 = 564
• 2-2 V벨트의 규격 = 565
• 2-3 V풀리 = 569
• 2-4 V벨트의 설계 = 570
• 2-5 V벨트 전동마력 = 571
• 2-6 V벨트의 선정 = 573
• 3. 로프 전동 = 575
• 3-1 로프 전동의 구조 = 575
• 3-2 로프 전동의 종류 = 575
• 3-3 로프 전동의 장ㆍ단점 = 576
• 3-4 로프의 구성 = 577
• 3-5 서브풀리(sheave pulley) = 580
• 3-6 로프 거는 방법 = 581
• 3-7 로프의 길이와 처짐 = 582
• 논문형 문제 = 584
• 계신형 문제 = 585
• 제13장 체인 전동장치
• 1. 체인 전동의 일반사항 = 587
• 1-1 체인 전동의 뜻 = 587
• 1-2 체인 전동의 특성 = 588
• 2. 롤러 체인 = 589
• 2-1 롤러 체인의 구성 = 589
• 2-2 롤러 체인의 규격 = 590
• 3. 체인의 기본설계 = 591
• 3-1 체인의 길이 = 591
• 3-2 속도 = 592
• 3-3 속도의 변동률 = 592
• 3-4 체인의 전동마력 = 594
• 4. 스프로켓 휠 = 596
• 4-1 스프로켓 휠의 치형 = 596
• 5. 사일런트 체인 = 600
• 5-1 사일런트 체인의 개요 = 600
• 논문형 문제 = 604
• 계산형 문제 = 604
• 제14장 마찰차
• 1. 마찰차의 일반사항 = 607
• 1-1 마찰차의 기능 = 607
• 1-2 마찰차의 특성 = 607
• 1-3 마찰차의 종류 = 608
• 2. 원통마찰차 = 608
• 2-1 평마찰차 = 608
• 2-2 홈마찰차 = 614
• 3. 원추차(원뿔차, 베벨 마찰차) = 619
• 3-1 속비 = 619
• 3-2 원추차의 계산 = 621
• 3-3 원추마찰차의 변형 = 623
• 4. 무단변속장치 = 624
• 4-1 원판차에 의한 무단변속장치(variable speed drive) = 624
• 4-2 원추차에 의한 무단변속장치 = 625
• 4-3 구면차에 의한 변속 = 626
• 논문형 문제 = 629
• 계산형 문제 = 629
• 제15장 평기어 전동장치
• 1. 기어장치 = 631
• 1-1 기어의 일반사항 = 631
• 1-2 치형 = 636
• 1-3 치형의 물림 요소 = 648
• 2. 전위 기어 = 662
• 2-1 전위 기어의 일반사항 = 662
• 2-2 전위 기어의 계산식 = 664
• 2-3 전위계수의 선택 = 675
• 2-4 치면놀이와 걸치기 이두께 = 680
• 3. 이의 공작법 = 687
• 4. 평기어의 설계 = 689
• 4-1 굽힘 강도에 의한 설계 = 690
• 4-2 면압강도에 의한 설계 = 694
• 4-3 기어의 구조 = 698
• 4-4 기어열 = 701
• 논문형 문제 = 704
• 계산형 문제 = 705
• 제16장 헬리컬 기어, 베벨 기어, 웜과 웜기어
• 1. 헬리컬 기어(helical gear) = 707
• 1-1 헬리컬 기어의 원리 = 707
• 1-2 헬리컬 기어의 계산 = 710
• 1-3 헬리컬 기어의 상당 스퍼 기어 = 712
• 1-4 헬리컬 기어에 작용하는 힘 = 715
• 1-5 헬리컬 기어의 강도 = 716
• 2. 베벨 기어 = 719
• 2-1 베벨 기어의 종류 = 719
• 2-2 베벨 기어의 계산 = 723
• 2-3 베벨 기어의 명칭과 잇수 = 725
• 2-4 베벨 기어의 강도 = 727
• 3. 웜과 웜기어 = 732
• 3-1 스큐 기어 및 나사 기어의 일반사항 = 732
• 3-2 웜 기어와 웜 = 736
• 계산형 문제 = 747
• 제17장 종합설계
• 1. 종합설계의 개요 = 749
• 2. 감속기의 설계 = 750
• 2-1 형식의 선정 = 750
• 2-2 기어비의 결정 = 752
• 2-3 축 = 754
• 2-4 기어 = 756
• 2-5 베어링 = 759
• 2-6 기어박스 및 볼트 = 761
• 2-7 공작상의 주의사항 = 765
• 2-8 베어링 하중 및 축 굽힘의 영향에 대한 검토 = 768
• 3. 수동 윈치의 설계 = 772
• 3-1 수동 윈치(wintch)의 개요 = 772
• 3-2 수동 윈치의 설계 과제 = 773
• 4. 잭(jack)의 설계 = 796
• 4-1 나사식 잭 = 796
• 4-2 유압 잭 = 802