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      이축 볼밸브의 볼 경량화를 위한 응력해석 = Stress Analysis of a Trunnion Ball Valve for Ball Weight Reduction

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      https://www.riss.kr/link?id=A106587068

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      A valve product can be over-designed or too heavy. Finite element analysis was performed using ANSYS for two and three-dimensional ball valve models, and the ball weight was reduced by optimization within the allowable design criteria. The ball is structurally safe according to the computed stress values, which are within the material's admissible stress. The weight was reduced by about 22%, and the structural safety factor was 1.25. The structural safety of the seat insert and ring, which are used to prevent leakage, was confirmed through finite element analysis. It is shown that the two-dimensional analysis can result in similar values to the three-dimensional analysis for the axisymmetric structure. The redesign of the valve is not included in the results since such changes require a whole new design process, including all valve components.
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      A valve product can be over-designed or too heavy. Finite element analysis was performed using ANSYS for two and three-dimensional ball valve models, and the ball weight was reduced by optimization within the allowable design criteria. The ball is str...

      A valve product can be over-designed or too heavy. Finite element analysis was performed using ANSYS for two and three-dimensional ball valve models, and the ball weight was reduced by optimization within the allowable design criteria. The ball is structurally safe according to the computed stress values, which are within the material's admissible stress. The weight was reduced by about 22%, and the structural safety factor was 1.25. The structural safety of the seat insert and ring, which are used to prevent leakage, was confirmed through finite element analysis. It is shown that the two-dimensional analysis can result in similar values to the three-dimensional analysis for the axisymmetric structure. The redesign of the valve is not included in the results since such changes require a whole new design process, including all valve components.

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      국문 초록 (Abstract)

      고압을 받는 플랜트용 제품 설계 시에 대부분 강건 구조를 지양하다 보면 안전율이 높아지고 중량이 과다 해지는 문제가 있다. 본 논문은 플랜트용 이축 볼밸브 볼의 경량화를 위하여 밸브의 3차원 모델링과 ANSYS를 적용한 유한요소 해석으로 응력해석을 수행한 후에, 허용 응력 범위와 설계 변경 제한 조건 내에서 최적화 과정으로 볼의 중량 감소를 달성하였다. 약 22%의 볼 중량이 감소되었고 응력은 증가하였으나 안전계수는 1.25가 되었다. 볼의 일부분에 과도한 응력이 있으나 대부분 재료의 항복응력 허용치 내에 있어 안전한 상태이다. 유동의 흐름을 제어하는 실링 (seal) 역할을 하는 시트 인서트와 시트 링 등 밸브의 3차원 모델에 대한 정적 구조해석으로 응력 값을 확인하여 안전함을 확인하였고, 또한 대칭 구조인 부분에 대해 2차원 단순 모델의 구조해석으로 같은 결과가 도출됨을 확인하였다. 본 연구의 범위는 볼의 중량 감소라 볼의 감소된 치수가 도출되었으며, 주변 부재의 재설계는 (신제품 개발에 해당되어) 본 연구에 고려되지 않는다.
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      고압을 받는 플랜트용 제품 설계 시에 대부분 강건 구조를 지양하다 보면 안전율이 높아지고 중량이 과다 해지는 문제가 있다. 본 논문은 플랜트용 이축 볼밸브 볼의 경량화를 위하여 밸브...

      고압을 받는 플랜트용 제품 설계 시에 대부분 강건 구조를 지양하다 보면 안전율이 높아지고 중량이 과다 해지는 문제가 있다. 본 논문은 플랜트용 이축 볼밸브 볼의 경량화를 위하여 밸브의 3차원 모델링과 ANSYS를 적용한 유한요소 해석으로 응력해석을 수행한 후에, 허용 응력 범위와 설계 변경 제한 조건 내에서 최적화 과정으로 볼의 중량 감소를 달성하였다. 약 22%의 볼 중량이 감소되었고 응력은 증가하였으나 안전계수는 1.25가 되었다. 볼의 일부분에 과도한 응력이 있으나 대부분 재료의 항복응력 허용치 내에 있어 안전한 상태이다. 유동의 흐름을 제어하는 실링 (seal) 역할을 하는 시트 인서트와 시트 링 등 밸브의 3차원 모델에 대한 정적 구조해석으로 응력 값을 확인하여 안전함을 확인하였고, 또한 대칭 구조인 부분에 대해 2차원 단순 모델의 구조해석으로 같은 결과가 도출됨을 확인하였다. 본 연구의 범위는 볼의 중량 감소라 볼의 감소된 치수가 도출되었으며, 주변 부재의 재설계는 (신제품 개발에 해당되어) 본 연구에 고려되지 않는다.

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      참고문헌 (Reference)

      1 하선호, "산업용 볼밸브의 구조 해석 및 토크 저감 설계" 한국기계가공학회 13 (13): 37-45, 2014

      2 이재환, "반응표면법에 의한 승강장 안전문(PSD) 부재의 최적화" 한국전산구조공학회 22 (22): 73-79, 2009

      3 조재웅, "개폐 각도에 따른 볼 밸브에서의 유동 해석에 관한 연구" 한국기계가공학회 10 (10): 46-51, 2011

      4 이재환, "The Earthquake Safety Assessment of 1000 kVA Cast Resin Transformer by Finite Element Analysis with Mesh Convergence and Seismic Test on the Large Shaking Table Under Korean and IEEE Seismic Standards" 대한전기학회 14 (14): 1223-1234, 2019

      5 I. Shin, "Study of Standard and Test Certification for Offshore Equipment" 2374-2379, 2013

      6 H. P. Jeon, "Numerical Study on the Flow Characteristics according to the Opening Degree Control of a PFA Lined Ball Valve" 4036-4039, 2013

      7 I. H. Han, "Flow Visualization in a PFA Lined Ball Valve Using CFD Analysis" 236-238, 2013

      8 S. M. Lee, "Flow Analysis inside the Ball Valve using Numerical Analysis and Performance Test Device" 940 (940): 940-943, 2015

      9 S. H. Ha, "Evaluation of Structural Characteristic Analysis on Industrial Ball Valve" 311-314, 2013

      10 M. Kamkar, "Conceptual Design and Analysis of High Pressure Ball Valve" 2 (2): 1185-1189, 2015

      1 하선호, "산업용 볼밸브의 구조 해석 및 토크 저감 설계" 한국기계가공학회 13 (13): 37-45, 2014

      2 이재환, "반응표면법에 의한 승강장 안전문(PSD) 부재의 최적화" 한국전산구조공학회 22 (22): 73-79, 2009

      3 조재웅, "개폐 각도에 따른 볼 밸브에서의 유동 해석에 관한 연구" 한국기계가공학회 10 (10): 46-51, 2011

      4 이재환, "The Earthquake Safety Assessment of 1000 kVA Cast Resin Transformer by Finite Element Analysis with Mesh Convergence and Seismic Test on the Large Shaking Table Under Korean and IEEE Seismic Standards" 대한전기학회 14 (14): 1223-1234, 2019

      5 I. Shin, "Study of Standard and Test Certification for Offshore Equipment" 2374-2379, 2013

      6 H. P. Jeon, "Numerical Study on the Flow Characteristics according to the Opening Degree Control of a PFA Lined Ball Valve" 4036-4039, 2013

      7 I. H. Han, "Flow Visualization in a PFA Lined Ball Valve Using CFD Analysis" 236-238, 2013

      8 S. M. Lee, "Flow Analysis inside the Ball Valve using Numerical Analysis and Performance Test Device" 940 (940): 940-943, 2015

      9 S. H. Ha, "Evaluation of Structural Characteristic Analysis on Industrial Ball Valve" 311-314, 2013

      10 M. Kamkar, "Conceptual Design and Analysis of High Pressure Ball Valve" 2 (2): 1185-1189, 2015

      11 D. S. Kim, "Analysis of Cryogenic Ball Valve" 7 (7): 397-402, 2008

      12 X. G. Song, "Analysis and Optimization of Nitrile Butadiene Rubber Sealing Mechanism of Ball Valve" 19 : 220-224, 2009

      13 "ASME B16.34, Valves-Flanged, Threaded, and Welding End"

      14 "ANSYS Release 16.0 Documentation"

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      2020-01-01 평가 등재학술지 유지 (재인증) KCI등재
      2017-07-01 평가 등재후보로 하락(현장점검) (기타) KCI등재후보
      2017-07-01 평가 등재학술지 선정 (계속평가) KCI등재
      2015-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2011-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2008-01-01 평가 등재학술지 선정 (등재후보2차) KCI등재
      2007-08-28 학술지등록 한글명 : 한국산학기술학회논문지
      외국어명 : Journal of Korea Academia-Industrial cooperation Society
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      2007-07-06 학회명변경 영문명 : The Korean Academic Inderstrial Society -> The Korea Academia-Industrial cooperation Society KCI등재후보
      2007-01-01 평가 등재후보 1차 PASS (등재후보1차) KCI등재후보
      2005-01-01 평가 등재후보학술지 선정 (신규평가) KCI등재후보
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      학술지 인용정보

      학술지 인용정보
      기준연도 WOS-KCI 통합IF(2년) KCIF(2년) KCIF(3년)
      2016 0.68 0.68 0.68
      KCIF(4년) KCIF(5년) 중심성지수(3년) 즉시성지수
      0.66 0.61 0.842 0.23
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