Additive manufacturing(AM)은 적층제조 또는 3D 프린팅이라고 불리는데 절삭가공을 통해 원하는 형상으로 제품을 만들어내는 것이 아니라 3D 모델 데이터를 통해 얻은 정보를 바탕으로 한 층씩 연속...

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Additive manufacturing(AM)은 적층제조 또는 3D 프린팅이라고 불리는데 절삭가공을 통해 원하는 형상으로 제품을 만들어내는 것이 아니라 3D 모델 데이터를 통해 얻은 정보를 바탕으로 한 층씩 연속...
Additive manufacturing(AM)은 적층제조 또는 3D 프린팅이라고 불리는데 절삭가공을 통해 원하는 형상으로 제품을 만들어내는 것이 아니라 3D 모델 데이터를 통해 얻은 정보를 바탕으로 한 층씩 연속적으로 적층하여 제품을 만들어내는 공정을 말한다. 특히 금속을 이용한 AM에서는 최종 제품에 이르기까지의 가공량을 최소화 할 수 있다는 큰 장점으로 인해 티타늄, 인코넬, 스테인레스 등 고가의 소재에서 소량 다품종의 부품 생산과 관련하여 많은 연구 및 개발이 진행되고 있다. 금속AM은 분말을 이용한 방법과 와이어를 이용한 방법 두 가지로 크게 구분할 수 있다. 높은 정밀도를 얻을 수 있는 분말을 이용한 금속AM에 대해 많은 연구가 이루어졌지만 최근에는 대형부품에 대해 높은 생산성을 가질 수 있는 와이어를 이용한 금속AM에 대한 연구도 활발하게 이루어지고 있다. 와이어 아크 AM에서 원하는 적층제조 폭을 얻기 위해 오실레이션을 적용하는데 이때 비드의 형상은 비드 중앙에서 높고 양쪽 가장자리는 낮은 볼록한 형상으로 적층이 된다. 이에 따라 비드의 중앙에서는 비드표면으로부터 송급되는 용가재의 높이가 낮아 교락이행이 발생하고 비드 가장자리에서는 낙하이행이 발생한다. 그리고 용가재의 직경이 클수록 용적의 크기가 증가하기 때문에 비드 가장자리에서 순간교락이행이 일어나게 된다.
와이어 아크 AM을 이용한 Ti-6Al-4V의 적층 제조 시에는 금속AM에서 주로 발생하는 미세조직의 결정축 방향 성장으로 인해 조직적, 기계적 이방성이 나타난다. 이러한 이방성을 해소하기 위해 interpass peening을 통하여 결정립이 등축정으로 형성되도록 하였고 기계적 성질을 더 높이기 위해 입열량과 용가재의 제조공정 및 품질에 따른 기계적 성질을 검토하였다.
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