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非晶質 엔지니어링 플라스틱의 塑性 變形速度와 內部摩擦係數에 關한 硏究
崔垣宗 한국항공대학교 1991 論文集 Vol.29 No.-
비정질 재료의 변형 거동을 연구하기 위해, 엔지니어링 플라스틱의 일종인 폴리카보네이트에 대한 인장 시험을 실시하였다. 변형에 따른 내부 구조 변화에 민감한 내부 마찰계수 측정을 위해 1Hz의 micor-torsion을 동시에 가하였다. 변형 속도가 증가함에 따라 유동응력과 내부마찰계수가 증가하며 이들 사이에 일정한 관계가 성립함을 알 수 있었다. Stress dip test를 실시하여, 앞서 얻은 실험식을 검증하였다. An experimental study on the plastic deformation behavior of amorphous glassy polycarbonate has been performed, using internal friction measurements at 1Hz by micro-torsion during tensile tests. The result of tensile tests at different strain rates shows flow stress and internal friction increase with plastic strain rate. The empirical equation of strain rate and internal friction has been established and validated by stress dip test.
崔垣宗 한국항공대학교 1992 論文集 Vol.30 No.-
본 연구에서는, 재료의 소성변형시 총변형속도를 급격히 변화시키는 경우, 그 시점을 전후로 소성변형속도가 연속성을 지닌다는 가정하에, 탄성계수를 구하는 방법을 논하였다. 인장변형 도중 크로스 헤드를 정지시켜 응력이완을 일으킴으로써 총변형속도를 급격히 변화시켰다. 본 연구의 방법을 이용하여 총변형속도변화 시점에서 구한 탄성계수를 응력이완 실험 결과로 얻은 값과 비교 검증하였다. This study adresses the assumption of plastic rate continuity during instantaneous changes in total strain rate. An analytical method has been fully developed to determine the Young’s modulus during plastic deformation without total unloading. Stess relaxation test was performed to validate the assumption and the theoretical method. Experimental results confirm plastic strain rate continuity in MAKROLON polycarbonate.
불포화 이소프탈산 폴리에스터 수지의 난연제 첨가 효과 연구
최원종 社團法人 韓國火災 ·消防學會 1998 한국화재소방학회논문지 Vol.12 No.4
본 연구에서는 FRP용 모재수지로 사용되는 이소프탈산계 불포화폴리에스터 수지의 난연제 첨가에 따른 연소특성의 변화에 대하여 알아보았다. 난연제로 수산화 알루미늄(Al(OH)_3), 삼산화 안티몬(Sb_2O_3), 알루미나 분말을 사용하였다. 난연제 첨가량의 증가에 따라 수지의 경도값이 감소하였다. 수산화 알루미늄의 첨가량이 증가할수록 연소속도가 감소되었다. 삼산화 안티몬을 추가로 소량(2.5 phr) 첨가할 때 잔유물의 생성량(char yield:31%)이 증가되고, 연소특성이 더욱 개선되었다. 결론적으로, 난연처리를 하지 않은 수지의 경우 다량의 화염과 연기를 발생하며 격렬히 연소하였지만 난연처리하였을 경우 자기 소화성을 가지며 화염과 연기의 양이 상당히 줄어들게 됨을 알 수 있었다. In this study, the thermal improvement of an isophthalic acid polyester resin by the incorporation of flame retardants has been investigated. Aluminium hydroxide, antimony oxide and alumina powder were used to formulate the flame retardant systems. The improvement of an isophthalic resin by incorporating aluminium hydroxide is dramatic(burning rate and smoke emission are reduced), although the mechanical property is decreased significantly. The addition of small amount(2.5 phr) of antimony oxide produces high char yield(31%) which acts as a protective layer on the surface of the resin.
최원종 한국항공대학교 1998 論文集 Vol.36 No.-
반도체 제조공정에 사용되는 초고순도 polyimide 성형시 공정변수(온도, 압력,유지시간), part의 형상 및 크기에 따라 제작된 부품의 물성이 크게 달라진다. 본 실험에서는 열분석 결과를 이용하여 수지의 열특성을 규명하고, 이를 바탕으로 제작된 furnace를 사용하여 각 공정조건에 따라 part를 성형하였으며, 물성시험을 통하여 P84수지의 최적 소결 공정 조건을 구하였다. When a high purity polyimide part for the semiconductor industry is produced by the sintering process, the mechanical and chemical properties of part depend on temperature, pressure and holding time. In this paper, a series of the sintering process tests were conducted by using a hot compression mold to obtain the optimum process conditions. The results show that P84 polyimide resin can be successfully sintered by holding at 360℃ for 120 minutes.