http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.
변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.
최연배,손헌수,이균희,김강성 한국콩연구회 1995 韓國콩硏究會誌 Vol.12 No.1
콩에 함유되어 있는 콩 올리고당은 저 칼로리 감미료로서 장내 미생물의 생육을 촉진시키는 기능을 가지고 있다. 효소적으로 생산하는 올리고당에 비해 복잡한 제조 공정이 필요하여 따라서 생산단가가 높아 여러 가지 방법으로 공정개선을 시도하고 있다. 특히 생산 원료로서 콩 가공시 발생하는 다양한 부산물을 이용할 수 있는 신규의 생산방법이 필요하며, 두부나 두유 등을 생산할 때 발생하는 콩 침지액에서 이를 경제적으로 분리 회수할 수 있는 방법으로 활성탄에 흡착시켜 분리하거나 분말 산화칼슘을 이용하는 방법이 가능하다. 다른 한편으로는 콩 올리고당의 기능성을 개선하려는 시도를 들 수 있는데, 그 대표적인 방법으로 효소를 이용하여 설탕을 다른 당으로 전환시키거나 제거하는 방법을 들 수 있다. 이러한 연구 결과로 인해 품질이 우수하고, 다양한 조성을 갖는 콩 올리고당의 제조가 가능하다.
고체배양에 의한 Aspergillus niger CF-34 의 콩 세포벽 분해효소의 생산
최연배,손헌수,이균희,김강성 한국콩연구회 1994 韓國콩硏究會誌 Vol.11 No.2
콩의 세포벽 분해효소를 배양기질로 비지를 기본으로 한 고체배양법을 이용하여 생산하였다. 측정한 효소는 carbohydrase로써 pectinase, polygalacturonase, xylanase, CMCase 및 콩 세포벽 분해활성이었으며, 배양기질로는 비지가 적합한 것으로 나타났다. 비지와 팩틴을 사용하였을 때 이들의 혼합비율에 따라 효소의 생산량이 변하였으며 이때 85:15로 혼합 한 것이 효소의 생산에 최적이었고, 팩틴 대신에 건조 밀감파괴를 사용하여도 동일한 정도의 효소생산이 가능함을 알 수가 있었다. 기질중의 수분함량에 따라 효소의 생산량 및 효소의 조성이 변하였고, 특히 xylanase의 생산이 크게 영향을 받았으며 최적의 수분함량은 50%이었다. 액체 배양과 비교하여 볼 때 충고형분당 효소의 생산량은 상호 유사하였으나 효소의 생산속도가 빨라, 정상기에 도달하는 기간이 단축이 되었으며, xylanase생산이 액체 배양에 비해 60% 수준에 머물렀다. 효소의 종류에 따라 pH와 온도가 활성 및 안정성에 미치는 영향은 약간씩 차이가 있었으며, 최적 pH는 약 3.5∼4.5, 최적온도는 약 50℃이었고, 안정성은 pH는 4∼6, 온도는 약 40℃ 정도에서 유지가 되었다. 이 효소를 이용하여 비지웅의 콩단백질추출의 추출 효율을 높일 수 있었다. 또한 이 효소액 중에서 pectinase가 세포벽 분해에 매우 중요한 역할을 하는 것으로 사료되었다. Soybean cell wall degrading enzyme complex(macerating enzyme) was produced by solid state fermentation from Aspergillus niger CF-34. The activities of carbohydrase enzymes such as pectinase. polygalacturonase. CMCase, xylanase were determined. Among several substrates tested, soymilk residue and pectin were selected as substrates for the enzyme production. Their ratio was found to affect the composition of enzymes and productivity. The maximum production of enzyme was achieved when the ratio of soymilk residue to pectin was 85 : 15. Substitution of pectin with orange peel was possible without any loss of enzyme activity. Both the composition and production of each enzyme were affected by water content in substrate and 50% of water content was turned out to be optimum. Compared to liquid submerged culture, production rate was faster and production period was reduced however the content of enzyme per total solid was similar. The optimum reaction condition and stability for pH and temperature were found to be slightly different according to the enzyme composition : that for pH being 3.5∼4.5 and temperature 50℃. The enzyme showed maximum storage stability at pH 4∼6 and temperature below 40℃. Using this enzyme, the extraction yield of protein from soymilk residue could be increased. And it was discovered that pectinase in the enzyme complex has a key role in the degradation of soybean cell wall.