SiCp/6061Al합금복합재료의 시효거동

안행근,유정희,김석원,우기도,An, Haeng-Geun,Yu, Jeong-Hui,Kim, Seok-Won,U, Gi-Do 한국재료학회 2000 한국재료학회지 Vol.10 No.12

석출경화형 6061Al기지합금과 SiC입자크기를 0.7$\mu\textrm{m}$ 및 7.0$\mu\textrm{m}$로 변화시켜 강화한 SiCp/6061Al 합금복합재료의 시효 거동을 경도측정, DSC 시험 및 TEM관찰을 통하여 조사하였다. 17$0^{\circ}C$에서 등온시효시 6061Al기지합금에 비하여 복합화한 0.7$\mu\textrm{m}$SiCp/6061Al합금복합재료 및 7.0$\mu\textrm{m}$SiCP/6061Al합금복합재료에서 최고경도에 도달하는 시간이 짧았으며, 또한 강화재의 크기가 큰 7.0$\mu\textrm{m}$SiCp/6061Al합금복합재료에서 시효촉진이 보다 크게 나타났다. 이것은 복합화 및 SiC입자크기 증가에 따른 전위 밀도 상승에 기인한다. 6061Al기지합금 및 복합재료에서 최고시효처리시의 주강화상은 봉상의 중간상 $\beta$(Mg$_2$Si)이며,$\beta$상 생성의 활성화에너지는 복합화 및 SiG입자크기의 증가에 따라 감소되었다 The age-hardening behavior of unreinforced 6061 Al alloy and SiCp/6061 Al alloy composites reinforced with different size of SiC particle (average diameter ; 0.7$\mu\textrm{m}$ and 7.0$\mu\textrm{m}$) was investigated by hardness measurement, calorimetric technique and transmission electron microscopy. At 17$0^{\circ}C$ isothermal aging treatment, the peak aging time of 0.7$\mu\textrm{m}$SiCp/6061Al alloy composite and 7.0$\mu\textrm{m}$SiCp/6061Al alloy composite is shorter than that of unreinforced 6061Al alloy, and the aging of 7.0$\mu\textrm{m}$SiCp/6061Al alloy composite is accelerated more than that of 0.7$\mu\textrm{m}$SiCp/6061Al alloy composite. This acceleration is due to the increase of dislocation density by the compositeness with SiCp and the SiC particle size. In the peak aged condition, the major strengthening phase of these materials is intermediate $\beta$ phase(Mg$_2$Si), and the activation energy for the formation of $\beta$ phase is considerably decreased by the compositeness with SiCp and the increasing of SiC Particle site.

SiCp/6061Al복합재료의 정적 및 동적파괴인성 평가

안행근,An, Haeng-Geun 한국재료학회 1998 한국재료학회지 Vol.8 No.6

SiCp/6061AI 복합재료의 파괴인성을 평가하기 위하여 정적파괴인성에 대해서는 복수시험편법을, 동적파괴인성시험에 대해서는 stop block법을 실시하였다. 주균열은 예비균열의 선단에서 시험편두께방향 전역에 걸쳐서 일시에 발생하는 것이 아니고, 균열발생의 초기단계에서 국부적으로 형성된 균열이 시험편두께방향으로의 균열의 확장을 완료한 후 주균열로 이행해 간다. 정적 및 동적시험에서 컴플라이언스변화율법에 의해 검출된 균열발생점은 균열확장의 완료점과 거의 일치하고 있기 때문에 본 재료의 파괴인성 결정에 유효하다. 본 재료에서 동적파괴인성치는 정적파괴인성치보다 크게 나타났다. 이것은 동적충격시 입자파괴에 의한 에너지의 흡수.분산효과와 균열진전경로의 큰 편향에 기인한다고 생각된다.

$\textrm{SiC}_{p}$/Al합금 복합재료의 파괴거동에 미치는 부하조건의 영향

안행근,An, Haeng-Geun 한국재료학회 1997 한국재료학회지 Vol.7 No.11

SiC$_{p}$/AI 합금 복합재료에 있어서 동적 및 정적파괴인성시험을 실시하고 파괴거동에 미치는 부하조건의 영향을 검토하였다. 동적파괴인성시험은 CAI시스템을 이용하여 1.5m/sec의 부하속도로 실시하였고, 정적파괴인성시험은 만능시험기를 이용하여 0.3 mm/min의 부하속도로 실시하였다. 또한 파괴과정을 명확히 해석하기 위하여 동적부하조건에 대해서는 stop block법을, 정적부하조건에 대해서는 복수시험편법을 이용하였다. 균열의 발생 및 성장은 부하조건에 의해 크게 영향을 받으며, 변위량에 대한 균열의 발생은 정적부하조건에서 더 빨리 일어나고, 균열의 성장은 동적부하조건에서 더 급격하다. 또한 부하조건은 파괴의 형태에도 크게 영향을 미치며, 동적부하조건하에서는 정적부하조건하에 비하여 균열이 입자부분(입자의 파단 또는 박리)을통과해 가는 경향이 크고 비교적 많은 편향을 반복해서 진행해 가지 때문에 파괴인성치도 크다.다.

가공열처리에 의한 Fe-30%Ni-0.1%C 합금의 기계적성질 변화

안행근,김학신 ( H . K . Ahn,H . S . Kim ) 한국열처리공학회 1994 熱處理工學會誌 Vol.7 No.2

In order to compare mechanical properties of ausformed martensite with those of marformed martemsite in Fe-30%Ni-0.1%C alloy and to investigate their strengthening mechanisms, ausformed martensite and marformed martensite were prepared by ausforming treatment and marforming treatment respectively. The microstructures were observed and the quantities of retained austenite, hardness, yield strength, ultimate tensile strength and elongation were examined. The strength of ausformed martensite was mainly increased because of the lattice defects inherited from austenite. The ductility of ausformed mart.ensite was constant at the rate of 7-8% by ductile matrix formation of the retained austenite in spite of the increase in strength. The strength of marformed martensite was increased by the increment in dislocation density, the crossing of transformation twin with deformation twin and the mutual crossing of deformation twin. The ductility of marformed martensite was slightly lower than that of ausformed martensite, but the strength of marformed martensite was prominently higher.

Fe - Ni - C 합금의 고온물성에 미치는 가공열처리의 영향

안행근,이규복,김학신 ( H . K . Ahn,K . B . Lee,H . S . Kim ) 한국열처리공학회 1998 熱處理工學會誌 Vol.11 No.2

N/A The effect of thermomechanical treatment on thermal expantion and melting point of Fe-30%Ni-0.35%C alloy was investigated. The dimention changes of the ausformed martensite and the marformed martensite were decreased with increasing deformation degree in the range of 25∼350℃ prior to reverse transformation but became larger in the range of 500∼800℃ after the reverse transformation. The dimension change and the thermal expansion coefficient were reduced in the order of the deformed austenite, the marformed martensite and the ausformed martensite in the range of 25∼800℃. Therefore, the ausforming treatment is more effective than the marforming treatment in improving the heat-resistance. The melting points of the deformed austenite, the ausformed martensite and the marformed martensite were lowered as either the heating rate or the degree of deformation was increased.

Fe-Ni-C합금과 저융점 순금속의 상변태에 미치는 압력의 영향

안행근,김학신,An, Haeng-Geun,Kim, Hak-Sin 한국재료학회 2000 한국재료학회지 Vol.10 No.6

Fe-30Ni-0.35C 합금과 몇가지 저융점 순금속의 상변태에 미치는 압력의 영향에 대하여 PDSC를 이용하여 조사하였다. Fe-30Ni-0.35C 합금의 오스폼트 마르텐사이트 및 마르폼드 마르텐사이트 오스테나이트로 역변태시 압력이 1 기압에서 60기압으로 증가하에 따라. $A_s$점이 약 $2~4^{\circ}C$ 저하하며, 이것은 상전이시의 체적변화가 음의 값이 되기 때문이다. 또한 $A_f$ 점은 압력이 증가함에 따라 변함없이 일정하거나 매우 미소한 상승을 나타내는데, 이것은 압력이 증가할수록 탄화물의 석출이 촉진되기 때문이다. Fe-30Ni-0.35C 합금의 오스폼드 마르텐사이트의 역변태시 엔탈피변화는 압력이 1 기압에서 60기압으로 상승함에 따라 10~14J/g 증가한다. 순금속 Se, Sn, Pb, Zn, Te 등의 용융점은 압력이 1기압에서 60기압으로 증가함에 따라 매우 완만하게 상승하며, 용융시의 엔탈피변화는 압력의 증가에 따라 거의 변화가 없거나 미소 증가를 나타낸다. The effect of pressure on the phase transformation in Fe-30Ni-0.35C Alloy and pure metals was investigated by using PDSC(pressure differential scanning calorimeter). As the pressure increased from 1 atm to 60 atm, the $A_s$points of the ausformed martensite and the marformed martensite in Fe-30Ni-0.35C Alloy were lowered about $2~4^{\circ}C$ at reverse transformation. This is why the volume change came down at phase transition(from martensite to autenite). As the pressure increased from 1 atm to 60 atm, $A_f$ points were constant or slightly increased. This is due to the promotion of carbide precipitation with increasing pressure. The enthalpy change of the ausformed martensite in Fe-30Ni-0.35C Alloy was increased by 10~14J/g. The melting points of the pure metals, Se, Sn, Pb, Zn and Te were slightly increased with increasing pressure. The enthalpy changes of the pure metals at melting were little changed or slightly increased with increasing pressure.

Ti - Ni - Nb 합금의 마르텐사이트변태 및 가역현상기억효과

안행근(Haeng Geun Ahn),이규복(Kyu Bok Lee),이오연(O Yeon Lee) 전북대학교 공학연구원 (구 전북대학교 공업기술연구소) 1991 工學硏究 Vol.22 No.-

Fe-18 % Ni 합금에 있어서 마르텐사이트의 충격인성에 미치는 재용체화처리 (再溶體化處理) 의 영향

이규복,안행근 대한금속재료학회(대한금속학회) 1988 대한금속·재료학회지 Vol.26 No.11

The effect of resolution treatment on the impact toughness of martensite in Fe-18%Ni alloy have been studied. The solution-treated specimen showed brittle-fracture at 196℃, but the low-temperature toughness was improved greatly by resolution treatment at temperature range of 650℃ to 750℃ above A point for short time. The grain size of austenite was refined with resolution treatment time due to recrystallization of austenite, but the toughness was decreased by occurring intergranular-fracture. The martensite formed from the unrecrystallized reversed austenite showed fine block structure within a grain and zig-zagged prior austenite grain boundary. Grain boundary strengthening by the latter seems to be more effective to considerable improvement in low-temperature toughness.

Silicate계 유리와 알루미나와의 젖음성

안병국,안행근,김학신 全北大學校 1993 論文集 Vol.36 No.-

For the fundamental knowledge about the behavior of glass solder in the case of joining of ceramics, the wettability of glass on alumina were measured by sessile drop method. SiO_2-CaO-Al_2O_3 glasses were selected as examples of glass, and alumina of the various compositions were used as substrates. Contact angle of glass on 99% alumina didn't decrease with time at elevated temperature, while 92% alumina showed time-dependent property. It was the reaction between glass and 92% alumina that contact angle of glass on 92% alumina decreased with time.

精密測定 計器用 Stainless Steel의 諸性質에 미치는 熱處理의 影響

金善泰,安幸根,韓泰鍾 Natural Science Research Institute JEONJU UNIVERSI 1987 전주대학교 자연과학연구소 학술논문집 Vol.2 No.2

The changes of microstructure and hardness with the various heat treatments on the properties of Fe-13.36% Cr-0.37%C stainless steel for precision measuring gauge have been investigated. Type 420 stainless steel has the self-hardenability, because the nose of isothermal transformation diagram located greatly to the right. The highest hradness in the martensite martrix with undissolved carbide is obtained by oil and air cooling treatment after austenizing at 1000-1050℃, for 1/6-1/3hr. In case of low temperature tempering, internal stress is reduced without dissolution of martensite matrix, and hardness reduced slightly. In case of high temperature tempering, hardness is reduced greatly, because the martensite matrix is dissolved into a ferrite and carbide.