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- 저자 : 문인형 (검색결과 207 건)
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Sb-InSb 공정합금계의 일방향응고조직 : 공정영역 및 halo 의 형성 Coupled Region and Halo Formation
문인형,석명진,최길현 대한금속재료학회(대한금속학회) 1990 대한금속·재료학회지 Vol.28 No.5
Sb-InSb eutectic alloys containing 26∼34 wt%In were unidirectionally solidified at a temperature gradient of 57℃ and in the range of growth rate 1.2 × 10^(-4)∼1.2 × 10^(-1)㎝/s in order to investigate the coupled region and halo formation. A symmetric coupled region, widened remarkably in the range of lower growth rates, was obtained in the present f-f type eutectic system. The area fraction of primary phase increased gradually with an increase of growth rate upto 1.2 × 10^(-1)㎝/s, but it decreased considerably by quenching, implying a widening of the coupled region in the range of growth rates corresponding to quenching. Halo formation was observed around both Sb and InSb primary phases. Halo fraction was independent of alloy composition, and its dependence on the growth rate revealed the same trend as in the primary phase fraction.
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Ni-doped W 의 활성소결에 있어서 성형압과 수축율의 관계
문인형,권영순 대한금속재료학회(대한금속학회) 1974 대한금속·재료학회지 Vol.12 No.3
1. 서론 Ni-doped W의 활성소결에 대한 많은 연구^(1-3))가 진행되었으나 그 소결기구에 있어서 成型壓의 영향은 거의 무시 되 왔다. 本 硏究에서는 Ni-doped W의 成型體의 성형압과 수축율 관계를 조사하였다. 수축율은 성형壓에 따라 변화함을 보여 Brophy^(1)) 모델은 수정이 불가피하다. 2. 실험방법 순도 99.9%, 平均粒度 3.5㎛(1-5㎛)의 W 분말을 8-38kgf/㎟ 의 압력으로 성형압축시킨후에 Ni-활성제를 침적법에 의해 혼합했으며, 소결은 Si-C 발열체의 전기로에서 H₂+H₂O(30℃의 포화중기압)의 분위기에서 1150±10℃의 등온에서 행해졌으며 수축율은 선택된 시간 간격으로 Micrometer로 측정하였다. 3. 실험결과 및 고찰 성형체의 green density가 8.7g/㎤에서 11.53g/㎤으로(성형압 0.45-0.60)변함에 따라 수축율지수는 0.21에서 0.525로 변화하였으며 초기단계 소결에서는 처음 5분간에서는 green density가 적은 시료가 큰 수축율지수를 보였으며 곧 수축율의 변화를 보여 중간단계의 소결에서는 그림 1)에서 나타난 바와 같이 성형율 0.45-0.60 범위에서 소결율은 대략 green density에 비례하여 green density가 큰 시료에서 큰 수축율지수를 나타내었다. Brophy 등은 球狀의 均一한 粒度를 갖는 粒子에서 그들의 모델을 세웠으나 實燒結系에서는 이 조건을 만족하기가 매우 어렵다. 또한 소결 조건에 영향을 주는 성형체의 기공율, 粒子間의 접촉면적^(4))등의 要因이 되는 성형압을 그들의 모델에서는 무시하였다. 때문에 實燒結系에서의 소결기구는 Brophy 모델에 근거를 두어 해석할 수 없으며 그들이 측정한 수축율지수 0.5는 Ni-활성제의 특성이라는 점에 의문이 생긴다. 4. 결론 1). Ni-doped W의 소결에 있어서 측정되는 수축율지수는 성형압에 따라 변하며 수축율지수 0.5는 Ni-활성제의 특성에 의한다고 할 수 없다. 더욱 實燒結系에서 소결율에서 소결기구를 결정할 때 성형압의 영향은 고려되어야 한다. 2). 성형율에 따르는 수축율 거동은 소결 초기에서 green density가 적은 시료에서 큰 수축율을 보였으나 곧 수축율의 변화를 보여 소결 중간단계에서 green density가 큰 시료에서 큰 수축율을 나타내 성형율과 수축율은 대략 직선적으로 비례함을 보였다.
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기계적 합금화방법에 의한 Al-Ti 합금의 제조연구 (2) : 열간 성형체의 고온특성 연구
문인형,이광민 대한금속재료학회(대한금속학회) 1991 대한금속·재료학회지 Vol.29 No.9
The microstucture and mechanical properties of mechanically alloyed Al-Ti alloys were investigated in order to evaluate the relation between the role of dispersoids and their high temperature properties. The MA Al-Ti specimens with the density above 98 % of theoretical one were obtained by hot consolidation i. e., hot pressing or extrusion. The MA Al-Ti alloys have shown the excellent elevated tensile strength up to 350℃ and good thermal stability at 460℃ even after annealing of 100 hours. TEM analysis has revealed the presence of Al₃Ti aluminides with the size of 50-300㎚. The dispersoids of Al_4C₃ carbide and Al₂O₃ oxide were also found in the aluminum matrix. The effects of dispersoid and grain size on the strengthening mechanisms seem to be dominant for the high temperature properties of MA Al-Ti alloys.
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문인형,유승철,권병수,이완재 대한금속재료학회(대한금속학회) 1991 대한금속·재료학회지 Vol.29 No.7
An optimal binder system was selected for the successful application of the metal powder injection moulding(MIM) with thermoplastic binders using sieve size Fe-powder. The thermal analysis for the binders(high density polyethylene, low density polyethylene, carnauba wax, paraffin wax) and the binder mixtures were taken using DSC and TGA. An optimal binder content for MIM using sieve size powder(-270mesh) was experimentally determined from the mixing and moulding behaviour. A relatively good mixing and moulding behaviour could be obtained by using a 45% paraffin wax-15% carnauba wax-30%low density polyethylene-10%stearic acid mixture. The optimal amount of powder loading was 59-60vol%, the critical value being 61vol%. The binder could be nearly removed by wicking and thermal decomposition.
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