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곽기성,이효연,이준규,염도준,유재은,한영희,박병준,Kwak, K.S.,Lee, H.Y.,Rhee, J.K.,Youm, D.,Yoo, J.,Han, Y.H.,Park, B.J. The Korean Superconductivity Society 2012 Progress in superconductivity Vol.13 No.3
In this paper, we used E-J constitutive law and H-formulation to calculate magnetic field profile, current density, and magnetization of high temperature superconductor (HTS) placed in time varying applied magnetic field. Finite element method (FEM)-based software, Comsol Multiphysics 3.5a, was employed to simulate 2-dimensional model of a superconducting thin strip. The numerical results based on Kim's critical state model were compared with the case of strip in a perpendicular field in the Brandt's paper as well as experimental data observed by Scanning Hall Probe and SQUID.
Coated conductor에서 magneto-optical image와 scanning hall probe를 이용한 flux profile의 측정 및 분석
이효연,곽기성,이준규,유재은,염도준,Lee, H.Y.,Kwak, K.S.,Rhyee, J.K.,Yoo, J.,Youm, D. 한국초전도학회 2010 Progress in superconductivity Vol.11 No.2
The magnetic flux profiles in SmBCO and YBCO coated conductors(CC) in the presence of the external field were comparatively investigated by magneto-optic image and scanning hall probe measurements. The current distributions calculated by using the inversion method from measured field profiles show that the decrease of current densities near the edges of SmBCO CC is more significant than those of YBCO CC. Through the comparison of the numerical analysis based on Kim's critical state model and the Brandt and Indenbom's solution, we found that this feature is related to their different field dependant properties of the critical current densities.
3D 스캐너를 이용한 DLP 방식 3D 프린터 출력물 치수공차 평가
최아영(A. Y. Choi),이준규(J. G. Lee),성우철(W. C. Sung),김민수(M. S. Kim),박승훈(P. H. Park),박경호(K. H. Park) Korean Society for Precision Engineering 2021 한국정밀공학회 학술발표대회 논문집 Vol.2021 No.11월
3D 프린팅 7 가지 방식 중 DLP (Digital Light Processing)방식은 높은 해상도와 정밀도를 가지며, 면 단위 출력방식의 빠른 제작 속도로 의료 분야에 많이 활용되고 있다. 최근 치과 분야에서 3D 프린팅 활용이 증가하면서 출력물 치수 정확도에 대한 중요성이 대두되고 있다. 3D 스캐너를 이용하여 DLP (Digital Light Processing)방식 3D 프린터 출력물의 치수공차 측정을 통해 3D 프린터 출력물의 정확도 평가에 대한 방법을 제시하고자 한다. 본 논문에서 정확도 시편 출력물은 X, Y, Z 방향의 치수 측정요소를 포함한 크기가 (50 × 50 × 13) mm 인 CAD 파일로 제작하였다. X 축, Y 축 내부길이를 각각 44, 45, 46, 47 mm 로 설계하였고 Z 축 높이가 각각 다른 원기둥 5, 6, 7, 8 mm 로 하였다. 국내에서 제조된 DLP 방식 3D 프린터를 사용하여 정확도 시편 출력물을 제작하고 후처리하였다. (23 ± 2)℃에 상대습도 (50 ± 5)%에서 24 시간 전처리 후 3D 스캐너를 이용하여 정확도 시편 출력물에 대한 X, Y, Z 방향 측정요소의 치수를 측정하였고 정확도 시편 CAD 파일을 기준하여 치수공차를 평가하였다.