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남기두,김운식,최명호,박완,Nam, Ki-Du,Kim, Woon-Sik,Choi, Myung-Ho,Park, Wan 한국미생물·생명공학회 1996 한국미생물·생명공학회지 Vol.24 No.2
Various treatments of naked barley with commercial liquefying enzymes have been emploved to reduce high viscosity of naked barley in cooking as a raw material for alcohol production and to increase alcohol yield. The enzyme BAN used for cooking and liquefaction of naked barley was able to make a reduction of one third of viscosity and to enhance alcohol yield of 4 l/Ton of raw material than the T120L was. Of course, alcohol yield depended in part on the applied saccharifying enzymes. The low temperature cooking of naked barley with BAN was favorable compared with high temperature cooking for both of reducing viscosity (210 vs. 237 cp) and final alcohol yield (Yp/so: 0.397 vs. 0.395 g/g) in industrial scale.
생물학적으로 처리한 주정폐액의 효율적인 화학적 처리방법
남기두,정인,허다니엘,박완,Nam, Ki-Du,Chung, In,Hur, Daniel,Park, Wan 한국생명과학회 1999 생명과학회지 Vol.9 No.6
주정폐액과 같은 고 농도의 유기성 폐액의 효율적 처리에는 혐기적, 호기적인 생물학적인 처리와, 생물학적으로 난분해성 물질의 화학적 처리가 요구되었다. 난분해성 COD성분을 제거하기 위하여 Fenton처리 전에 가능한 많은 유기물의 제거가 요구되며, 이때 $FeCl_3$,alum,cationic polymer의 처리가 효과적이었다. 이 처리과정 중은 몰론 Fenton 처리과정 중에 생성되는 슬러지의 제거 효율에 따라 전체 폐수처리효율리 크게 영향을 받게되 슬러지의 효과적인 제거과정이 필요하였다, 이를 위해 기포의 직경이 80-120 um 정도되는 기존의 DAF방식에 비해 새로 도입한 PBF법에 의해 생성되는 직경 20-50um 의 미세포기는 슬러지의 부상을 촉진시켜 화학적 슬러지의 제거 효율이 훨씬 뛰어남을 알 수 있었다. 이에 따라 PBF법에 의한 슬러지의 제거는 기존의 DAF법에 비해 약품 사용량, 용수의 절감, 방류량의 감소 등으로 전체 운전비용을 약 30%정도 줄일 수 있었다. For further removal of non-biodegradable CODs and color in biologically treated distillery waster water, we selected a chemical treatment with Fe(III) and cationic polymers and then another chemical treatment with Fenton reagent. We developed Pregenerated Bubble Flotation(PBF) to effectively remove the chemical sludge from each chemical reaction process. The flotation unit was constructed with hydraulic loading rate, 7 ㎥/$m^2$.hr. The CODMn and suspended solids (SS) in biologically treated distillery waste water were reduced by the first PBF from 310-1096 mg/L to 141-303 mg/L and from 160-990 mg/L to 48-385 mg/L, respectively. Again, after the Fenton reaction process, floated SS was skimmed off at the top of the flotation unit and the final effluent was directly discharged without any tap water dilution. The quality of final effluent can be below 40 mg/L-CODMn but IISan Distilery has been maintained effluent quality of 73 mg/L-CODMn and 10-80 mg/L-SS. The chemical cost was saved by more than 30% as compared with that of prior process.
신경연 ( Gyeong Yeon Shin ),최혜정 ( Hye Jung Choi ),강양래 ( Yang-rae Kang ),남기두 ( Ki-du Nam ),송주영 ( Ju Yeong Song ),주우홍 ( Woo Hong Joo ) 한국미생물생명공학회(구 한국산업미생물학회) 2017 한국미생물·생명공학회지 Vol.45 No.2
본 연구에서는 동시당화발효공정으로 바이오에탄올을 생산하기 위하여 바이오캡슐 형성을 시도하였다. 다수의 당화곰팡이 균주들과 발효 효모 균주들이 먼저 탐색되었다. Aspergillus sp. BCNU 6200, Penicillium sp. BCNU 6201및 P. chrysogenum KACC 44363이 α-amylase와 glucoamylase와 같은 당화 효소를 우수하게 생산하는 균주이었으며, Saccharomyces cerevisiae IFO-M-07이 조사된 균주 중에서 가장 에탄올 생산능이 높았다. 다음으로 pellet 형성 및 바이오 캡슐 형성을 위한 최적 조건을 평가하였다. 모든 조사된 곰팡이 모두 pellet을 형성하였으며, 바이오캡슐의 최적조건은 28℃, 120 rpm이었다. 최종적으로 형성된 바이오캡슐을 이용하여 동시당화발효를 수행하여, Aspergillus sp. BCNU 6200의 바이오캡슐(Aspergillus sp. BCNU 6200 +S. cerevisiae IFO-M-07)이 10일간 발효시 30℃, 120 rpm에서3.9%의 에탄올을 생산함을 확인하였다. 본 실험 결과는 동시 당화발효 공정으로 바이오에탄올을 생산하는데 있어서 바이오캡슐을 활용함에 관한 유용한 정보를 제공하고 있다. For the production of bioethanol by the synchronous saccharification and fermentation (SSF) process, bio-capsule formation was attempted. Many saccharifying fungal strains and fermentative yeast strains were first screened. Aspergillus sp. BCNU 6200, Penicillium sp. BCNU 6201, and P. chrysogenum KACC 44363 were found to be excellent producers of saccharifying enzymes such as α-amylase and glucoamylase. Saccharomyces cerevisiae IFO-M-07 showed the highest ethanol productivity among the tested strains. Secondly, we determined the optimal conditions for pellet formation, and those for bio-capsule formation. All the tested fungal strains formed pellets, and the optimal conditions for bio-capsule formation were 28℃ and 120 rpm. Lastly, SSF process was performed using a bio-capsule. An ethanol yield of 3.9% was achieved by using the Aspergillus sp. BCNU 6200 bio-capsule (Aspergillus sp. BCNU 6200 + S. cerevisiae IFO-M-07) at 30℃ with shaking at 120 rpm during the 10 days of incubation. The results provide useful information on the application of a bio-capsule in bioethanol production under the SSF process.