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- 저자 : 곽노권(No-Gwon Kwag) (검색결과 2 건)
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원전 구조물 결함 탐지를 위한 음향방출 신호 처리 방안에 대한 기초 연구
김종현(Jong-hyun Kim),김재성(Jae-seong Kim),이정(Jung Lee),곽노권(No-gwon Kwag),이보영(Bo-young Lee) 한국비파괴검사학회 2009 한국비파괴검사학회지 Vol.29 No.5
열피로균열은 원자력발전소의 운영 과정에서 구조물의 수명을 결정짓는 문제로 정량적인 탐지가 어렵다. 현재 산업현장에서 구조물에 대한 건전성을 정량적으로 평가하기 위해서 radiographic탐상 및 초음파탐상, eddy current 등 다양한 종류의 비파괴검사 기술이 사용되고 있지만, 위에 열거한 비파괴탐상법의 경우 균열이 일정부분 진행된 이후에나 검출이 가능하다는 제한 사항이 있다. 이러한 이유로 구조물에 대한 연속적인 모니터링이 가능한 장점을 가진 음향방출탐상법(acoustic emission testing)이 대안적인 검사방법으로 제시되고 있다. 일반적으로 구조물이나 장비의 건전성에 영향을 미치는 모든 요인들이 음향방출 신호의 발생을 일으키기 때문에, 음향방출을 이용한 결함 탐상시 함께 발생하는 노이즈를 구분하는 일은 음향방출을 연구하는 대부분의 연구원의 주요 업무중 하나라고 할 수 있다. 이에 본 연구에서는 열피로 사이클 조건에서의 배관에 대한 음향방출 신호를 수집하여 유효한 균열 신호를 노이즈로부터 구분하고자 하는 목적으로 진행되었다. 그 방법으로 유사한 조건에서 실시한 결과를 이용하여 노이즈 필터링 조건을 설정하였으며, 균열의 신호를 찾아내기 위한 방법으로 음향파형(waveform) 구분법을 제시하였다. 이 실험에서 도출된 결과는 구조물의 결함을 탐지하는 실시간 연속적 모니터링 기술 개발에 대한 기초자료로 사용될 수 있을 것으로 기대된다. The thermal fatigue crack(TFC) is one of the life-limiting mechanisms at the nuclear power plant operating conditions. In order to evaluate the structural integrity, various non-destructive test methods such as radiographic test, ultrasonic test and eddy current are used in the industrial field. However, these methods have restrictions that defect detection is possible after the crack growth. For this reason, acoustic emission testing(AET) is becoming one of powerful inspection methods, because AET has an advantage that possible to monitor the structure continuously. Generally, every mechanism that affects the integrity of the structure or equipment is a source of acoustic emission signal. Therefore the noise filtering is one of the major works to the almost AET researchers. In this study, acoustic emission signal was collected from the pipes which were in the successive thermal fatigue cycles. The data were filtered based on the results from previous experiments. Through the data analysis, the signal characteristics to distinguish the effective signal from the noises for the TFC were proven as the waveform difference. The experiment results provide preliminary information for the acoustic emission technique to the continuous monitoring of the structure failure detection.
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원자로압력용기 자동초음파검사(MUT) 및 내부육안검사(RVT)
안형근(Houng-Kun Ann),장순재(Soon-Jae Jang),곽노권(No-Gwon Kwag),이주형(Ju-Hyung Lee) 대한기계학회 2003 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2003 No.11
원자력 발전소의 원자로(reactor pressure vessel ; RPV)는 ASME Code Section XI의 요건에 따라 4개의 원주 용접부(G1, G2, G3, G4)와 12개의 노즐 용접부(Nozzle to Shell, Outlet Nozzle to Pipe, Elbow to Inlet Nozzle), 6개의 노즐내측 반경부(Nozzle Inner Radius Section)에 대하여 가동 전(PSI) 및 가동 중(lSI) 검사시 자동초음파검사 장비를 이용하여 체적검사를 수행하고 있다. 금번 울진 5호기 가동 전 검사(2003.3-2003.4)에서는 ASME Code Section XI 1995 Edition을 적용하여 검사를 수행하였으며, 검사장비는 ISwT사의 PaR 장비를 사용하였다. 원자로 용기 자동초음파검사에서는 노즐의 기하학적 형상 및 Surveil-ance Capsule Holders, Core Stabilizing Lugs, Core Stop Lugs로 인해 검사제한영역이 발생함에 따라 매 검사 시 마다 검사범위(Exam. Coverage)가 문제가 되고 있다. 금번 검사 시에는 검사 모듈(module)의 위치를 바꿔가며 각 검사제한영역부위의 검사 범위를 증대하였다. 그 결과로 약 3% 정도의 검사범위 증대 효과를 거두었다. 또한 B-N-1, 2의 범주인 내부 구조물에 대하여 원격 육안검사를 수행하였다.
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