자율갱신적 어업자원의 최적 생산 결정

최종열(Jong Yeol Choi),김도훈(Do Hoon Kim) 한국생산관리학회 2009 韓國生産管理學會誌 Vol.20 No.1

자율갱신 가능한 어업자원은 공유재적 성격으로 인하여 개별 어업경영이 독자적으로 어업자원을 관리하면서 적절한 생산을 도모하고 유지해 가는 것이 곤란하다. 이에 따라 공적(公的) 관리에 의해서든 혹은 어업경영체들의 자발적인 협력에 의해서든 특정 어업자원에 대한 대상어업 전체의 적정 생산 수준을 결정하고, 그 범위내에서 개별 어업경영체들이 효율적인 생산 활동을 전개해 나가는 생산관리 전략이 필요하다. 본 연구에서는 어업자원의 동태적 변화와 어업경영활동에 따른 최적 어업생산 결정을 위한 이론을 살펴보고, 이를 고등어 대형선망어업에 적용하여 최적 어업자원과 최적 어업생산 수준을 실증적으로 분석해 보았다. 또한 실증분석에 있어서는 동태적 최적 어업생산 모형을 통한 최적 어획노력량 수준을 살펴보고, 주요 변수에 대한 민감도분석을 통해 최적 어업생산 수준의 변화를 추가적으로 분석해 보았다. Due to the property of self-renewable fishery resources as common resources, it is hard for an individual fishing business unit to manage fishery resources and maintain an optimal production independently. For this reason, a production strategy is needed to determine the optimal level of production of the fishery and to enable an individual fishing business unit to develop efficient production by a public management system or autonomous co-operation by fishing business units. This study aims to develop a theory to determine the optimal production level of fishery resources. Then, applying the theory to Mackerel Large Purse Seines Fishery, the optimal level of stock size and production is empirically analyzed. In the analysis, the optimal level of fishing effort is also examined through a dynamic optimal production model. In addition, sensitivity analyses on some variables are conducted to investigate changes in the optimal levels of stock size and production.

계획/주문 제품 생산 시스템에서 생산 유형 결정, 수요 통제, 부품재고 관리에 대한 연구

김은갑(Eun gab Kim) 한국생산관리학회 2014 한국생산관리학회지 Vol.25 No.4

본 논문은 계획 생산 방식의 제품 생산과 주문 생산 방식의 제품 생산이 함께 이루어지는 완제품생산시설에서 제품 생산유형 결정, 부품생산 통제, MTO주문 수요 통제, 그리고 부품재고에 대한 판매 전략을 통합적으로 수립하는 문제를 다루고 있다. 이를 위해, 본 논문은 마코프 의사 결정 모형을 제시하였고, 최적 전략의 구조적 특성을 분석하였다. 본 논문은 최적 전략의 구조가 매우 복잡한 수식으로 정의될 수 있기 때문에 최적 통제 전략의 함수적 특성에 기초한 휴리스틱 정책을 개발하였고 수치 실험을 통해 그 효과성을 입증하였다. 또한, 본 논문은 제품 수요 및 생산 프로세스에 내재되어 있는 변동성이 기업의 수익성에 미치는 영향을 시뮬레이션을 통해 분석하였다. This paper considers a two-station make-to-stock/make-to-order production system. The first station produces a single type of component and provides components for the second station and also faces external demands with the option of to accept or reject them. The second station produces products based on both MTS and MTO modes. Using the Markov decision process model, we investigate the structure of the optimal policy which coordinates MTS/MTO production sequencing, demand control, and component inventory rationing to maximize the manufacturer's profit. We develop a heuristic policy and implement a numerical experiment to compare the performance of the optimal and heuristic policies. A simulation study is presented to examine the impact of the stochastic process variability on the manufacturer's profit.

생산정보품질의 측정 및 생산성과와의 관계에 관한 연구

서창적,김영택 한국생산관리학회 2001 한국생산관리학회지 Vol.12 No.2

본 연구는 생산현장에서의 생산정보의 품질을 측정하는 방법을 개발하는데 초점을 둔다. 생산정보의 품질수준을 측정하기 위해 생산정보 흐름과정과 관련된 여러가지 정보에 대한 품질을 결정하는 요인들을 설정하고 이것들을 측정하는 도구를 개발한다. 또한 개발된 생산정보 측정방법을 이용해 측정한 생산정보 품질수준과 생산성과 및 사용자 만족도와의 관계를 규명한다. 이를 위해 이들 관계에 대한 가설이 설정되었으며, 설문조사로 수집된 자료의 통계분석을 통해 가설검증이 이루어졌다. 연구결과에 의하면 제시된 생산정보의 품질을 측정하는 틀을 이용하여 생산정보품질을 점수화한 생산정보품질수준은 생산성과 및 사용자만족에 영향을 미치는 것으로 나타났으며, 위험성은 이들 관게를 일부 조절하는 것으로 밝혀졌다.

고(高)성과 생산관리시스템을 통한 제조기업의 생산성 제고

송명식(Myung-Sik Song),유왕진(Wang-Jin Yoo),이철규(Cheol-Gyu Lee) 한국생산관리학회 2006 한국생산관리학회지 Vol.17 No.1

오늘날 한국경제는 수출의 증가에도 불구하고 큰 위기에 직면하고 있다. 소비와 투자의 회복 조짐은 아직 보이지 않고 있으며, 실업률은 아직도 높은 상태이다. 급여를 포함한 작업환경은 주5일제의 실시와 더불어 급속하게 변화하고 있다. 비록 이러한 상황이 기업 측면에서 불리하게 작용한다 하더라도 기업은 이윤증대, 생산성향상, 원가절감 등의 혁신활동을 통해서 시장에서 경쟁력을 가질 수 있도록 노력해야 한다. 본 논문에서는 기업이 시장에서 경쟁력을 가질 수 있는 새로운 생산방식인 고성과 생산관리시스템을 제시하고, 고성과 생산관리시스템이 기존의 생산관리시스템과는 어떠한 차이가 있는지 알아보며, 사례분석을 통하여 타 부문에도 적용할 수 있는지에 대하여 기술 하고자 한다. Current Korean economy is facing the big challenges although it is achieving a rise in exports. Consumption and investment are not showing signs of recovery, and unemployment rate is still high. Working conditions, including payment, are drastically changing according to the new five-working day system. Though situations are not favorable, companies are trying to increase a competition power by focusing more on higher profitability, better productivity, less waste and bigger cost saving with innovative activities. New production management system will be defined during explanation after reviewing the each elements of competition power. Then comparison of features of each production management system will be followed. Case study will give analytical explanation on the differences of new system from other work systems.

기업경쟁력 강화를 위한 탐색적 연구 - 기업(사업)전략과 생산전략, 그리고 기업성과의 관계 중심으로

전영일(Yeung-il Jeoun) 한국생산관리학회 2007 한국생산관리학회지 Vol.18 No.1

  본 연구는 한국기업의 통합적 전략 경영 노력에 대해 기업(사업)전략을 중심으로 기업 환경, 생산전략, 그리고 성과 관계의 실증분석을 통해 한국기업의 경쟁력 향상에 일조하려는데 목적이 있다. 연구 결과는 다음과 같다. 첫째, 전략집단별 기업 환경과의 분석 결과 차별화 전략을 추구하는 기업들이 원가 전략을 추구하는 기업들보다 환경의 복잡성이 더욱 크다는 것이 나타났으며, 둘째, 기업(사업)전략과 생산전략의 관계에서 차별화 전략을 추구하는 기업들에서 생산전략인 유연성, 품질, 납기, 비용 등을 원가 전략집단보다 강하게 추진하고 있는 것으로 나타났다. 셋째, 전략집단별 생산전략과 기업성과와의 관계에서 차별화 전략을 추구하는 기업과 원가 전략을 추구하는 기업 모두 생산전략과 기업성과가 유의적인 관계가 있는 것으로 나타났는데 특히 차별화 전략의 경우 생산전략이 생산성과와 재무적 성과와도 유의적인 관계가 있는 것으로 나타났다. 이러한 분석 결과를 종합해 볼 때 기업을 둘러싼 환경의 복잡성이 증대될수록 기업이 추구하는 전략의 중요성은 더욱 커진다고 할 수 있으며 특히 기업(사업)전략과 생산전략과의 적합은 실질적으로 기업의 성과를 향상시킬 수 있다는 것을 시사하고 있다.   This study is to test some hypothesis by using exploratory analysis focusing on relationship among environment, corporate strategies, manufacturing strategies and performance for the improvement of firm"s competitive capability.<BR>  The results are as follows; first, firms with differential strategies showed higher environmental complexity than firms with cost advantage strategy firms. second, firms with differential strategies utilize more aggressive manufacturing strategies such as flexibility, quality, delivery, cost etc. than cost advantage strategy firms in terms of the relation between firm"s strategy and manufacturing strategy. third, it has shown that manufacturing strategy and firm"s outcome have significant relationship at each strategic firms level.<BR>  Based on these findings, the higher environmental complexity, the higher emphasis on the integrated strategic management of a company is required. Especially it implies that the fitness of strategy and manufacturing strategy can improve the performance of companies.

복수고객 군을 갖는 주문생산 제조시스템에서 에너지소비효율 최적화와 생산순서, 생산속도 및 주문수용 통제의 통합 구현에 관한 연구

김은갑 한국생산관리학회 2019 한국생산관리학회지 Vol.30 No.4

We study a joint production sequencing, production rate, and order admission controls for maximizing energy consumption efficiency in a multi-class make-to-order manufacturing firm. Recently, production rate control has received attention in research because of its effectiveness in reducing demand variability and incorporating the energy consumption problem into production planning for sustainable manufacturing. We presented a Markov decision process model to investigate the effect of production sequencing, production rate, and order admission controls on the firm’s profit and implemented numerical investigation using the value iteration algorithm. The numerical results indicate that production sequencing is only affected by backorder cost and is unaffected by unit sales revenue or order rejection cost. They also show that systems with variable production rates achieve a higher profit than those with a fixed rate. In particular, it is observed that the variable production rate option is more effective as the energy consumption cost becomes larger. We also observe that the higher the revenue parameter and ratio of backorder costs between two customer classes are, the more valuable the variable production rate option is. 본 논문은 복수고객 군을 갖는 주문생산 제조기업을 대상으로 에너지소비효율 최적화와 생산순서, 생산속도 및 주문수용 통제를 통합적으로 수립하는 문제를 제안하고 있다. 수요 변동성을 완화시키는데 효과적이고, 지속가능한 제조 관점에서 에너지 소비 이슈를 생산계획수립에 반영할 필요성이 커졌기 때문에, 최근에 제조시스템의 생산속도 통제를 다루는 연구들이 주목을 받고 있다. 본 논문은 주문수용통제, 생산속도통제, 생산순서통제가 기업수익에 미치는 영향을 분석하기 위하여 마코프 의사결정모형을 제시하였고, 가치반복알고리즘을 사용하여 수치 분석을 수행하였다. 수치실험 결과, 주문처리순서는 계층별 판매단가와 주문거절비용의 크기에는 영향을 받지 않고, 계층별 지연재고비용의 크기에 의해서만 결정된다는 사실을 알 수 있었다. 이는 고객수용 통제와 서비스속도 통제가 이루어지지 않는 복수고객 군 시스템의 최적 서비스 순서 통제 전략인 규칙(지연주문비용과 서비스 속도의 곱의 크기 순서대로 고객 군들에 대한 서비스를 진행)이 본 연구 모형의 생산순서 통제에서도 최적 전략이 될 수 있음을 시사하는 결과이다. 본 논문은 다양한 수치 예제들에 대한 실험을 통해 생산속도가 평균값으로 고정된 시스템보다는 탄력적으로 통제되는 시스템에서 더 높은 기대수익을 올릴 수 있음을 알 수 있었다. 수치실험 결과에 따르면 생산속도 통제옵션은 에너지소비비용이 낮을 때보다 높을 때, 판매단가가 높을 때보다 낮을 때, 그리고 두 고객계층 간 지연재고비용 비율이 낮을 때보다 높을 때 더 효과적이었다. 주문거절비용이 판매단가 이하일 경우에는 주문수용 통제옵션에 의한 수익성 개선 효과가 뚜렷하지만, 반대일 경우에는 제한적이었다. 기대수익에 대한 주문수용 통제옵션의 영향은 두 고객 군의 제품판매단가 비율에 의해 크게 달라질 수 있음도 알 수 있었다. 한편, 수치실험 결과는 생산속도 통제를 구현하기 위해 많은 생산속도 선택 옵션을 가져갈 필요가 없으며, 세 가지의 생산속도 선택 옵션만으로도 고정생산속도를 사용할 때보다 높은 수익성 개선 효과를 도모할 수 있음을 보여 주었다.

제조기업의 유연성과 성과 간의 관계

박철순(Chulsoon Park),박상선(Sangsun Park) 한국생산관리학회 2011 韓國生産管理學會誌 Vol.22 No.2

Using survey data of 193 firms from 22 manufacturing industries, we empirically show that manufacturing flexibility is composed of two hierarchical constructs: internal flexibility and external one. A structural equations model provides evidence that an organizational effort to improve the flexibility by a firm enhances the internal flexibility and this improves the external one sequentially. We also study the relationship between external flexibility and two dimensions of business performance – new product development(NPD) and financial performance. The results indicate that the external flexibility not only directly enhances the financial performance but does indirectly through the NPD performance, which confirmed the mediating role of NPD performance between flexibility and financial performance. Finally, we examine the moderating effect of an external variable(quality requirement level of market) on the relationship between manufacturing flexibility and business performances. The results suggest that NPD performance promotes financial performance in the higher level of quality-required market. 본 연구는 제조업의 생산유연성이 단계적으로 구분될 수 있는지와 조직차원의 노력이 어떠한 경로를 통해 생산유연성이 획득되는지를 실증적으로 확인하였다. 또한, 생산유연성이 기업의 여러 성과 차원과 어떤 관계를 갖고 있으며, 그 관계가 시장의 품질 요구 수준에 따른 조절효과의 영향을 받는지도 검증하였다. 본 연구의 대상은 제조업의 22개 업종, 193개의 기업이었으며 분석 결과, (1) 생산유연성은 내부와 외부 생산유연성으로 구분될 수 있으며, 내부 생산유연성이 외부 생산유연성을 향상시킴을 확인하였다. 또한, (2) 생산유연성을 높이려는 조직차원의 노력은 내부 생산유연성을 직접적으로 향상시키지만, 외부 생산유연성을 직접적으로 향상시키지는 않음을 확인하였다. 생산유연성과 성과 간의 관계에서는, (3) 생산유연성이 신제품개발 성과와 재무성과에 직접적인 영향을 미치며, 신제품개발 성과를 매개로 간접적으로 재무성과를 향상시킴을 확인하였다. 특히 (4) 신제품개발 성과와 재무성과간의 관계에 시장의 품질요구수준이 조절효과를 준다는 것을 실증하였다.

생산자원과 생산역량 및 성과 간의 인과관계: 자원기반이론에 근거를 둔 실증연구

오중산(Joongsan Oh) 한국생산관리학회 2009 한국생산관리학회지 Vol.20 No.4

본 연구의 목적은 자동차 부품산업과 기계 부품산업 및 전자 부품산업을 대상으로 생산자원과 생산역량 및 성과 간의 인과관계를 실증적으로 규명하는 것이다. 2차 확인적 요인분석을 통해 생산자원은 인적자원 및 프로세스기술/설비자원과 같은 1차 요인들로 구성되며, 생산역량은 경쟁우선순위와 관련된 품질역량, 원가역량, 납입역량, 유연성역량과 같은 1차 요인들로 구성된다는 사실을 확인할 수 있었다. 따라서 생산자원과 생산역량은 2차 요인이라고 보는 것이 타당하다. 구조방정식모형을 이용한 가설검정 결과, 생산자원은 생산역량에 긍정적인 영향을 미치며, 생산역량은 성과에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 확인되었다. 반면 생산자원은 예상과 달리 성과에 직접적으로 긍정적인 영향을 미치고 있지 못하지만 생산역량을 매개요인으로 간접적으로는 긍정적인 영향을 미치는 것으로 확인되었다. 본 연구는 자원기반이론과 생산전략/생산경영 두 분야를 통합한 연구로서 기업의 자원/역량이 성과나 지속 가능한 경쟁우위의 원천이 될 수 있다는 자원기반이론의 명제를 생산이라는 구체적인 기능 분야에서 검증했다는 의의가 있다. This study proposes to verify the causal relationships among operations resources, operations capabilities, and performance, empirically targeting suppliers in the automotive, machinery and electronic parts industries. Through second-order confirmatory factor analysis, it is confirmed that operations resource consist of human and process technology/equipment resources. In addition, operations capabilities can be subdivided into quality, cost, dependability, and flexibility capabilities that are relevant to competitive priorities. Therefore, it is entirely appropriate that operations resources and operations capabilities should be considered as second-order factors. Using structural equation modeling, we tested four hypotheses: operations resources and operations capabilities have positive influences on operations resources and performance respectively. Unexpectedly, operations resource can not influence performance directly. Instead, it can have a positive influence on performance through operations capabilities as an intermediator. Combining a resource-based view and operations strategy /operations management in the field of operations, this study examined the proposition that resources/capabilities can be sources of competitive advantages or out performance of firms.

자체생산과 외부조달이 혼합된 조립시스템에서의 부품생산일정계획에 관한 연구

하귀룡(Gui Ryong Ha),윤상흠(Sang Hum Yoon) 한국생산관리학회 2008 韓國生産管理學會誌 Vol.19 No.3

  본 연구의 목적은 각 제품이 여러 개의 부품으로 구성되고 부품들은 내부생산설비를 통해 자체생산 되거나 외부생산설비로부터 외주되어 조달되는 경우에 제품의 최종 조립일정을 효과적으로 지원할 수 있는 자체생산부품에 대한 생산일정계획을 도출하는 것이다. 외주조달부품은 사전에 정해진 계약에 따른 조달시점에 도착되므로 자체생산부품의 생산일정을 이러한 외주부품의 조달일정과 조화시키는 것은 전체 조립일정의 효율성을 좌우할 수 있는 중요한 의사결정문제이다. 따라서 본 연구에서는 각 제품의 완료시간을 그 제품에 속한 모든 부품이 생산·조달되는 시점으로 모델링하고 전체 제품의 완료시간의 합에 해당하는 총 완료시간을 최소화하는 것을 일정계획의 목적함수로 채택하였다. 본 연구에서는 먼저 주어진 일정계획문제를 해결할 수 있는 분지한계 알고리즘을 개발하였다. 이를 위해 먼저 제품 간의 우선처리순서를 규명하기 위한 두 가지 우월성질을 제안하고 전체 수리계획에서 제약조건을 만족하는 해의 특성규명을 통해 효과적인 하한값을 도출하였다. 또한, 대형문제의 해결을 위한 효과적인 휴리스틱 알고리즘도 제시되었다. 제안된 우월성질, 휴리스틱, 분지한계 알고리즘의 성능은 다양한 수치실험을 통하여 검증하였다. 본 연구는 관련된 기존연구에서 한 개의 자체생산 부품만을 고려하였던 것을 여러 개의 부품을 고려할 수 있도록 확장한 것이며, 내부와 외부를 병행하여 부품을 생산 또는 조달하는 많은 주문생산방식의 조립생산시스템 현장에서 효과적인 부품생산 일정계획 수립에 활용이 가능할 것으로 판단된다.   This paper considers a fabrication scheduling problem to minimize the total completion time of a finite number of products in the fixed layout assembly system. Each product(or order) is composed of multiple components, and the components are manufactured on the in-house(and dedicated) facilities or outsourced with product-dependent lead times. This paper investigates the processing sequence for the in-house components to coordinate with the outsourcing schedule. The completion time of each product is measured by the time when all the components are completed(or, available). In the problem analysis, new powerful properties are proposed and a branch and bound algorithm adopting the properties is also suggested. An efficient heuristic algorithm to find the approximate solution is also developed. The algorithm is proved to be more robust than the earlier version of Lee et al, (2006) through numerical tests.

시중은행의 수익성, 생산성, 품질의 측정 및 관계의 분석에 관한 연구

최문경(Moonkyung Choi) 한국생산관리학회 2011 한국생산관리학회지 Vol.22 No.3

본 연구에서는 시중은행의 생산성, 수익성과 품질을 정의하고 측정하여 세 변수들의 관계를 비교 분석하였다. 이를 위해 7개 시중은행의 2005년부터 2009년까지의 패널자료를 대상으로, 비방사적이고 산출지향적인 동시에 투입지향적인 Malmquist모형으로 생산성지수와 수익기반 생산성지수를 측정하여, 생산성 및 수익성의 값으로 사용하였다. 또한 두 지수들의 구성요소인 기술적 효율성변화와 기술변화를 측정하고 시사점을 제시하였다. 한편 서비스품질 값은 SERVQUAL에 기반을 둔 표준협회의 KS-SQI 자료를 사용하였다. 분석에서의 시사점은 수익성, 생산성 및 서비스품질은 적어도 장기적으로 볼 때 서로 trade-off의 관계가 아니라는 것이다. 세 변수들의 인과관계는 알 수 없으나, 공분산 산포도를 통하여 볼 때 생산성이 증가할 때 수익성도 증가하고, 품질수준이 상승할 때 수익성과 생산성도 각각 향상됨을 보여 주었다. 그러므로 첫째, 생산성 향상을 위해 고객의 유치, 개인신용대출을 늘리며, 인력의 효율성을 증가시켜야 하며 둘째, 수익성 증대를 위해 새로운 수익모델 개발, 저비용서비스의 제공, 겸업업무의 확대로 수수료수입의 증가 등이 필요하며 셋째, 서비스품질 특히 기술적 품질의 향상을 위해 고객별 다양한 수요충족, 종합 금융서비스의 제공 등이 필요하다. The purpose of this study is twofold: a) to measure productivity, profitability and service quality, and b) to analyze their comparative relationships from 2005 to 2009 of 7 commercial banks. The productivity and profitability were measured by non-radial non-oriented Malmquist Productivity Index and Malmquist Profitabity Index. Both of Malmquist Indices were constructed by two measures, efficiency change and technical change. KS-SQI index data based on SERVQUAL model were used for measuring service quality. The relationships among profitability, productivity and service quality are not trade-off. Therefore banks should try to increase productivity by efficient use of inputs and improve profitability by raising interest and commission income. Improved service quality can play as a significant factor in soliciting new customers, boosting productivity and profitability as a result.