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      • KCI등재

        PVD법으로 제조한 박막 태양전지용 CuGaS<sub>2</sub> 박막의 특성

        정운조 ( Woon-jo Jeong ),안호근 ( Ho-geun Ahn ),박계춘 ( Gye-choon Park ) 한국환경기술학회 2011 한국환경기술학회지 Vol.12 No.1

        본 연구에서는 Cu, Ga, S을 순차적으로 증착하여 Sulfurization하는 방법과 Cu, Ga만 순차적으로 증착하고 Sulfurization하는 방법의 두 가지를 사용하여 CuGaS<sub>2</sub> 박막을 제조하였고, XRD, SEM, Spectroscopy로서 그 구조적, 전기적 및 광학적 특성을 조사하였다. Cu는 비교적 융점이 높고 유리 기판에의 부착력을 향상시킬 목적으로 sputtering법으로 증착할 수도 있으나 동일한 챔버 내에서 작업을 할 목적으로 Thermal Evaporation법을 사용하였다. 기판온도가 150℃, 열처리온도는 300℃와 열처리 시간 1 시간에서 n-type의 CuGaS<sub>2</sub>박막을 화학양론적 조성비에 가까울 때 구현할 수 있었고, 이때 박막의 캐리어 농도, 홀 이동도 및 저항률은 각각 7.7816×10<sup>17</sup>[cm<sup>-3</sup>], 28.25185 [cm<sup>2</sup>/V·s] 및 2.7924×10<sup>-1</sup> [Ω·cm] 이었다. In this study, CuGaS<sub>2</sub> thin films were fabricated by two methods. First method is the sulfurization after the sequential deposition of Cu, Ga and S while second method is the sulfurization after the sequential deposition of Cu and Ga only. The structural, electrical and optical properties of these films are measured by XRD, SEM and Spectroscopy. The deposition of Cu is used by thermal evaporation method because of the same chamber process. We did not use sputtering method because of the different chamber process, regardless of their high adhesion force. The stoichiometric n-type CuGaS<sub>2</sub> thin films are realized by 150℃ substrate temperature, 300℃ heat-treatment temperature (1 hour). And then carrier concentration, hall mobility, resistivity of these films are 7.7816×10<sup>17</sup>[cm<sup>-3</sup>], 28.25185 [cm<sup>2</sup>/V·s] and 2.7924×10<sup>-1</sup> [Ω·cm], respectively.

      • KCI등재

        가시/자외광 반응형 TiO<sub>2</sub> 광촉매 박막 제조 및 에틸렌 분해특성 연구

        정운조 ( Woon-jo Jeong ),안호근 ( Ho-geun Ahn ) 한국환경기술학회 2006 한국환경기술학회지 Vol.7 No.4

        TiO<sub>2</sub>는 3.4 eV의 넓은 밴드갭을 갖는 반도체로 지표면에 도달하는 태양광의 약 5%에 불과한 자외선 영역만 흡수할 수 있어서, 낮은 태양광 이용률과 양자효율로 인해 실제 응용에 큰 제약을 받게 된다. TiO<sub>2</sub> 박막의 흡수단을 가시광 영역으로 천이하기 위해, 본 연구에서는 인위적인 산소 결핍을 발생시켜 TiO<sub>2</sub> 박막의 밴드갭 내에 불순물 준위를 만들고자 하였다. 산소가 결핍된 TiO<sub>2</sub> 광촉매는 Ar:O<sub>2</sub>=76.7:23.3~98.7:1.3 %의 유량비를 갖는 반응성 스퍼터링법을 사용하여 제조하였다. 그 결과로서 산소의 유량비가 2.9 %인 조건에서 약 2.75 eV의 불순물 준위를 형성할 수 있었고, 파장으로 환산했을 때 약 450 nm 부근에서 광촉매 활성을 실현할 수 있었다. TiO<sub>2</sub> is a wide band-gap semiconductor(3.4eV) and can only absorb about 5% of sunlight in the ultraviolet light region, which largely limits its practical applications because of the lower utility of sunlight and quantum yield. In order to move the absorption edge of TiO<sub>2</sub> films to visible spectrum range, we have made the impurity level within a band-gap of TiO<sub>2</sub> thin film by introduction of oxygen vacancy. Oxygen-defected TiO<sub>2</sub> photo-catalysts have prepared by reactive sputtering with the partial pressure of Ar:O<sub>2</sub>=76.7:23.3~98.7:1.3 ratios. As a result, we could have the impurity level of about 2.75eV on condition that oxygen partial pressure is 2.9%. And the photocatalytic activity was realized at 450nm wavelength.

      • KCI등재

        반응성 스퍼터링법으로 제조된 TaN 박막의 특성에 관한 연구

        정운조 ( Woon-jo Jeong ),문인섭 ( In-seob Moon ),조순계 ( Soon-kye Cho ),부수일 ( Su-il Boo ),안호근 ( Ho-geun Ahn ) 한국환경기술학회 2007 한국환경기술학회지 Vol.8 No.3

        높은 경도와 밀착력이 요구되는 각종 공구류 코팅 및 정밀 박막 저항체로서 혹은 집적회로에서 구리나 알루미늄 배선에 대한 확산 방지막으로 가장 효과적인 TaN 박막의 균일 코팅 공정 기술을 반응성 스퍼터링 방법으로 제조하고 그 구조적 및 기계적 특성을 고찰하였다. 그 결과 DC sputtering 법에서 도출된 최적의 기판온도와 질소 가스비는 각각 100℃, 20% 부근 이었으며, 이때 제작된 TaN 박막의 비커스 경도와 부착력 및 면저항은 각각 약 4,000Hv, 30N, 1mΩ/square 부근으로 나타났다. Tantalum nitride(TaN) thin films are attractive for use as the coating of various precision tools which need hardness and adhesion, or the precision thin film resistors, and the diffusion barriers in metal(copper or aluminum)-semiconductor contacts. In this work, we have investigated the mechanical and structural properties of TaN films fabricated by a reactive sputtering technique at different nitrogen partial pressures. From the sputtering results, the optimal values for the substrate temperature and the nitrogen gas ratio were around 100℃ and 20% respectively. Under these conditions, vickers hardness, adhesion force, and sheet resistance were estimated at around 4,000Hv, 30N, 1mΩ/square respectively.

      • KCI등재

        AIP법으로 제조한 TiO<sub>2</sub> 광촉매의 냄새성분 제거성능

        정운조 ( Woon-jo Jeong ),부수일 ( Su-il Boo ),공춘식 ( Chun-sik Kong ),강상준 ( Sang-jun Kang ),김기중 ( Ki-joong Kim ),안호근 ( Ho-geun Ahn ) 한국환경기술학회 2008 한국환경기술학회지 Vol.9 No.3

        본 연구에서는 AIP(arc ion plating)법으로 제조한 나노기공 구조의 TiO<sub>2</sub> 코팅 광촉매를 사용하여, 냄새성분 아세트알데히드, 케톤 및 퓨란의 광분해 활성을 폐쇄계 반응시스템에서 조사하였다. 슬라이드 글라스와 스텐레스 와이어 망을 기판으로 사용하였고, AIP 시스템에서 Ar과 O<sub>2</sub>의 가스량 비와 전체 가스압을 변화시켜서 TiO<sub>2</sub> 박막을 제조하여 증착특성을 조사하였다. 최적의 기판온도, 가스압력과 산소 유량은 각각 350℃, 15~20mTorr과 100㎤/min부근 이었다. 산소 유량이 100㎤/min 이상일 때는 그 유량이 증가함에도 불구하고 그 두께는 400~600nm 부근으로 크게 변화하지 않고 포화되는 양상을 나타내었다. 증착된 TiO<sub>2</sub> 박막은 전체적으로 anatase 상이 잘 나타나지만 10mTorr 이하에서는 상대적으로 미약한 피크가 나타났다. 그리고 산소 유량이 50㎤/min 이하에서는 챔버 용적에 비해 산소가 너무 소량이 공급되어 미처 Ti과 반응이 이루어지지 않은 것으로 생각되었다. 광촉매의 분해활성은 아세트알데히드, 메틸에틸케톤, 퓨란의 순으로 높게 나타났다. 결과적으로, AIP법으로 제조한 스텐레스 와이어 망 형태의 광촉매는 냄새성분의 분해에 매우 효과적임을 알았다. In this study, photocatalytic performance of acetaldehyde, methyl ethyl ketone, and furan in circulating closed reactor system was investigated using nanopore-structured TiO<sub>2</sub> film prepared by AIP (arc ion plating) method. Slide glass and wire cloth-typed stainless steel were used as a substrate. TiO<sub>2</sub> film was prepared with varying the flow rate ratio of Ar to O<sub>2</sub> and total gas pressure in AIP system. Optimum substrate temperature, gas pressure, and flow rate of O<sub>2</sub> for formation of thin film was 350℃, 15~20mTorr, and about 100㎤/min, respectively. When flow rate of O<sub>2</sub> was over 100㎤/min, the thickness of the film was saturated and kept to range of 400nm to 600nm even though the flow rate was increased. TiO<sub>2</sub> thin film was uniformly formed to anatase phase, but its peak below 10mTorr was relatively weak. In O<sub>2</sub> flow rate of below 50㎤/min, the reaction of Ti and O<sub>2</sub> did not proceed well due to deficiency of O<sub>2</sub> in chamber. Decomposition activity of the photocatalyst was high in order of acetaldehyde, methyl ethyl ketone, and furan. As a result, stainless steel mesh-typed photocatalyst prepared by AIP method was very efficient to removal of odorous compounds.

      • KCI등재

        Arc Ion Plating 법으로 형성된 TiAlN 박막의 버퍼층에 따른 특성 연구

        정운조(Woon-Jo Jeong) 대한전기학회 2021 전기학회논문지 Vol.70 No.9

        In this study, using the AIP method, a TiAlN thin film was grown on a WC-5Co alloy using the buffer layer as TiAl, TiN, and CrN. The preferred orientation according to the XRD analysis showed a pattern with the growth directions of (111) and (110) in almost coating conditions. In the case of the thin film using TiN and CrN as buffer layers, (220) was more prominent than that of other specimens. The adhesion of the TiAlN layer showed a tendency to be affected by the buffer layer and surface roughness. The TiN buffer layer showed the highest adhesion of 130 [N], while the TiAl buffer layer showed a low adhesion of 20[N]. And to examine the high-temperature oxidation resistance, heat treatment was performed. In the case of the specimen using TiN and CrN as buffer layers and coating the TiAlN upper layer for 60 minutes, nitrogen was not replaced with oxygen even at 900[℃] and the nitride thin film was maintained as it is.

      • KCI등재

        전자빔증착법으로 제조한 박막 태양전지용 CuInS<sub>2</sub> 박막의 특성

        정운조 ( Woon-jo Jeong ),안호근 ( Ho-geun Ahn ),박계춘 ( Gye-choon Park ) 한국환경기술학회 2010 한국환경기술학회지 Vol.11 No.4

        CuInS<sub>2</sub> 칼코피라이트 삼원화합물 박막은 그 뛰어난 광학적 및 반도체적 특성으로 인해 태양광발전 분야에 매우 유망한 물질이다. 본 논문에서는 S/In/Cu/SLG로 적층된 구조의 CuInS<sub>2</sub> 박막이 SEL(Stacked Elemental Layer)법과 후 열처리 방법으로 제조되었다. 칼코피라이트 구조를 갖는 단상의 CuInS<sub>2</sub> 박막은 회절각(2θ) 27.7°에서 주피크 (112)를 나타내고, 46.5°의 회절각에서 이차 피크 (220)을 보였다. 이러한 특성을 나타내는 CuInS<sub>2</sub> 박막은 70℃의 기판온도와 250℃의 열처리 온도에서 60분 동안 열처리하였을 때 달성되었다. Ternary chalcopyrite CuInS<sub>2</sub> thin film materials very promising for photovoltaic power generation because of its excellent optical and semiconductor properties. In this paper, CuInS<sub>2</sub> thin films were performed from S/In/Cu/SLG stacked elemental layer(SEL) method with post annealing treatment. Single phase CuInS<sub>2</sub> thin films were prepared with chalcopyrite structure had the highest peak (112) at diffraction angel (2θ) of 27.7° and the second peak (220) at diffraction angle (2θ) of 46.25°. And this films were well fabricated at substrate temperature of 70℃, annealing temperature of 250℃ and annealing time of 60 min.

      • KCI등재

        금속 티타늄 칩의 공기산화에 의한 광촉매 제조에 관한 연구

        정운조 ( Woon-jo Jeong ),조순계 ( Soon-kye Cho ),정민철 ( Min-chul Chung ),김기중 ( Ki-joong Kim ),강상준 ( Sang-jun Kang ),안호근 ( Ho-geun Ahn ) 한국환경기술학회 2009 한국환경기술학회지 Vol.10 No.4

        본 연구에서는 폐 티타늄 칩을 광촉매로 활용하기 위하여 금속 티타늄을 공기중에서 고온산화 시켜 티타늄 산화물을 제조하였다. X-선 회절분석기와 주사전자 현미경을 이용하여 물리적 특성을 확인하고, 400℃부터 800℃의 범위에서 열처리한 성형 티타늄 칩의 표면 원소분석을 수행하였다. 메틸에틸케톤과 톨루엔에 대한 광분해 활성은 폐쇄 순환식 반응기를 이용하여 조사하였다. 이 결과 열처리 온도에 따라 티타늄 칩의 표면 거칠기가 달리 나타났으며, 티타늄 칩을 공기중에서 고온산화 시키면 루틸형태의 티타늄 결정을 이루고 있음을 확인하였다. 열처리한 티타늄 칩 광촉매는 지방족 화합물인 MEK가 방향족 화합물인 톨루엔보다 광분해 활성이 우수한 것으로 나타났다. MEK와 톨루엔에 대한 광분해 활성에서는 MEK는 열처리된 티타늄 칩의 형태와는 무관한 활성을 보였고, 톨루엔의 경우에는 700℃로 열처리된 티타늄 칩의 활성이 가장 우수하였다. In this paper, waste metallic titanium chip by thermal oxidation was used to prepare TiO<sub>2</sub> photocatalyst. The prepared catalysts were characterized by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD), and atomic composition on the surface was analysed after treating the molded Ti chip in the range from 400℃ to 800℃. Also, decomposition of methylethylketone (MEK) and toluene were investigated by a closed circulating reactor. As a results, surface morphology and crystalline of Ti chip were remarkably varied with increasing treatment temperature, but interestingly only rutile type of TiO<sub>2</sub> was formd. Photo-degradation activity of MEK was higher decomposed than that of toluene. Photocatalytic activity for MEK could not be correlated to the morphology of Ti chip surface, and the activity for toluene took the maximum value at thermal treatment of 700℃.

      • KCI등재

        치과 임플란트 스크루 풀림토크 개선용 DLC 박막 코팅에 관한 연구

        정운조(Woon-Jo Jeong),조재철(Jae-Cheol Cho) 대한전기학회 2018 전기학회논문지 Vol.67 No.10

        In this paper, we studied coatings of the DLC thin film for improving loosening torque of dental implant screw. We used a filtered arc ion plating process which can realize the most dense DLC layer by coating the DLC thin film on the surface of the dental abutment screw. It showed both hardness comparable to diamond and low friction coefficient similar to graphite, and to improve the loosening phenomenon by increasing the screw tightening force Cr/CrN, Ti/TiN or Ti/TiN/Cr/CrN buffer layers were deposited for 5 to 10 minutes to improve the adhesion of the DLC thin film to the surface of the Ti (Gr.5), and then the DLC thin film was coated for about 15 minutes. As a result, the Cr/CrN buffer layer exhibited the highest hardness of 29.7 GPa, the adhesion of 18.62N on average, and a very low coefficient of friction of less than 0.2 as a whole. And we measured loosening torque after one million times with masticatory movement simulator. As a result, the values of the coated screw loosening torque were clearly higher than those of the uncoated screw. From this, it was found that the DLC coating was effective methods improving the loosening torque. In addition, it was confirmed that the cytotoxicity test and cell adhesion test showed high biocompatibility.

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