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      • KCI등재

        국내(國內) 비철금속(非鐵金屬) 스크랩 리싸이클링 현황

        박형규,신희덕,Park, Hyung-Kyu,Shin, Hee-Duck 한국자원리싸이클링학회 2009 資源 리싸이클링 Vol.18 No.1

        비철금속은 종류가 많아서 비철금속 전반에 걸친 리싸이클링 현황을 파악하기에는 분량이 너무 방대하기 때문에 아직까지 개별 금속에 대해서는 비철 금속 리싸이클링 현황을 조사하긴 했지만 전반적으로 조사 발표된 적은 없다. 본 고에서는 상용 비철금속인 동, 연, 아연, 알루미늄, 니켈 및 마그네슘에 대하여 최근 몇 년간의 국내 수요, 생산량과 스크랩에 대한 리싸이클링 현황을 조사, 발표한다. Since there are many kinds of non-ferrous metal, it is difficult to investigate the current status on the recycling of non-ferrous metals. Therefore, the survey is confined to some commercially important non-ferrous metals such as copper, lead, zinc, aluminum, nickel and magnesium in this article. Domestic demand and production in recent years and current status on the recycling of the scraps of these non-ferrous metals are introduced briefly here.

      • KCI등재

        국내(國內) 마그네슘 리싸이클링 현황(現況)

        박형규,강민철,Park, Hyung-Kyu,Kang, Min-Cheol 한국자원리싸이클링학회 2011 資源 리싸이클링 Vol.20 No.3

        마그네슘은 최근 자동차 부품, 전자기기 케이스 등으로 사용량이 증가하고 있는데, 아직까지는 마그네슘 부품소재의 사용 수명이 다 되어 발생된 폐기물은 많지 않고, 다이캐스팅 공정 중에서 발생되는 스크랩이 대부분 재활용되며 용해과정에서 드로스(dross)와 슬러지(sludge) 및 기계 가공에서 발생하는 절삭칩 등도 일부 재활용되고 있다. 본 고에서는 최근 몇 년간의 국내 마그네슘의 수요, 생산현황 등 일반 현황을 먼저 살펴보고, 스크랩 발생량과 리싸이클링 현황 및 국내업체의 처리기술들을 조사하였다. 2010년에 국내에서 8,840톤의 마그네슘스크랩을 처리하였으며, 마그네슘 금속 재활용률은 32.5%로 추산되고, 재생마그네슘은 대부분 마그네슘 부품 다이캐스팅용으로 사용되었다. Magnesium has been used as parts of vehicles, case materials of notebook PC and mobile phone, and its demand has been increasing recently. So until now, there has little magnesium scraps from the end of life vehicles or electronic parts, and most scraps has been generated from magnesium processing lines such as melting, die casting and machining. It is to review the present status of magnesium recycling. Here, domestic demand of magnesium, recycling amount and technologies used in domestic recycling companies were surveyed in recent years. In 2010, 8,840 tons of magnesium scraps were processed and used as raw materials for die casting products. The recycling ratio was estimated as 32.5%.

      • KCI등재

        Preparation of Alum and Poly Aluminum Chloride Using Waste Aluminum Dross

        박형규,이후인,최영윤,Park, Hyung-Kyu,Lee, Hoo-In,Choi, Young-Yoon The Korean Institute of Resources Recycling 2007 資源 리싸이클링 Vol.16 No.5

        알루미늄 지금 및 스크랩 용해시 발생되는 알루미늄 폐드로스를 사용하여 황산알루미늄(Alum)과 폴리염화알루미늄(pooly Aluminium Chloride: PAC)을 제조하였다. 알루미늄 폐드로스를 황산과 반응시켜 폐드로스 중에 잔류하는 금속알루미늄을 용액 중으로 침출시켜 황산알루미늄 용액으로 제조하였으며, 알루미늄 폐드로스를 염산과 반응시켜 PAC 용액으로 제조하여 수처리응집제로 재활용하고자 하였다. 이와 같이 알루미늄 폐드로스를 재활용함으로써 수산화알루미늄을 원료로 사용하여 황산알루미늄과 PAC를 제조하는 종래의 방법에 비해 제품의 원료비를 줄일 수 있고, 매립 등으로 폐기시켜야 할 폐드로스의 양을 줄이는 효과가 있었다. Waste aluminum dross was processed to prepare alum with sulfuric acid, and poly aluminum chloride(PAC) with hydrochloric acid. Metallic aluminum remained in the waste dross was dissolved into the sulfuric acid solution, and the solution could be used as alum for water treatment chemicals after adjusting the required alumina concentration and pH of the solution. Also, it was dissolved into the hydrochloric acid solution and processed to make PAC solution. Compared with the conventional method for preparation of alum and PAC using aluminum hydroxide, material cost could be saved in this method. Also, there is an additional merit in view of recycling of the waste aluminum dross by reducing the amount of waste disposed to landfill.

      • KCI등재

        마그네슘 제련(製鍊) 기술현황(技術現況)과 리싸이클링 관련(關聯) 대상분야(對象分野)

        박형규,Park, Hyung-Kyu 한국자원리싸이클링학회 2007 資源 리싸이클링 Vol.16 No.2

        최근 국내에서 자동차 부품산업 및 전자기기 산업에서 마그네슘 금속의 수요가 증가하고 있다. 본 고에서는 마그네슘 금속 제련에 관하여 원료 광석, 세계 생산량과 상용화 조업중인 기술들을 요약 정리하였으며, 국내 마그네슘 관련 시장현황과 기술동향들을 조사하였다. 마그네슘 제련은 크게 용융염 제련법과 열환원법 두가지로 대별할 수 있으며 이들 기술의 일반적인 현황을 살펴보았다. 또한, 국내에서 수행중인 마그네슘의 용융염 제련 연구에 대하여 간략히 기술하고, 용융염 제련시 발생되는 염소나 염화수소의 회수 및 처리 등 재활용 분야와 관련기술을 소개하고자 한다. It is to review the current status of magnesium smelting. Raw materials for magnesium source, worldwide production and producers of metallic magnesium, Korean magnesium markets and some important extraction technologies were reviewed. The magnesium extraction technologies were described according to the two major reduction methods: the fused salt electrolysis and the thermal reduction method. Also, the research on the extraction of magnesium from magnesite which has been being carried out at KIGAM was briefly introduced with discussing the related topics on the recycling of the chlorine and the hydrogen chloride gas used in the process.

      • KCI등재

        희토류금속(稀土類金屬) 제련기술(製鍊技術) 개요

        박형규,이진영,조성욱,김준수,Park, Hyung-Kyu,Lee, Jin-Young,Cho, Sung-Wook,Kim, Joon-Soo 한국자원리싸이클링학회 2012 資源 리싸이클링 Vol.21 No.3

        희토류 금속의 제련은 광석에서부터 파분쇄, 선별과정을 거쳐 정광을 만들고, 정광 중의 희토류 성분을 추출하고 성분별로 분리하는 분리정제공정을 거쳐 희토류산화물이나 염화물과 같은 희토류화합물을 제조한 다음 희토류화합물에서 금속을 추출해내는 환원과정을 거친다. 본 고에서는 대표적 희토류 광물로서 불탄산염계광물인 바스트나사이트(bastnasite, ((RE)($CO_3$)F)와 인산염계 광물인 모나자이트(monazite,(RE)($PO_4SiO_4$))의 분해 침출과 분리정제 방법에 대해서 간략히 기술하고, 분리공정의 산물인 희토류화합물에서부터 범용 희토류금속 제조법으로 사용되고 있는 금속열환원법과 용융염전해법에 대하여 개략적인 내용을 소개하였다. Rare earth metals have been made from rare earth compounds which were prepared from rare earth ore concentrates through successive processes such as leaching(i.e. extraction of rare earth elements to liquid media), separation, purification, precipitation. Here, process for treating monazite and bastnasite ore concentrates were briefly reviewed, and metallothermic reduction and fused salt electrolysis methods were introduced as the extraction technologies for rare earth metals.

      • KCI등재

        Mono-Polar Cell 용융염전해(熔融鹽電解)에 의한 마그네슘 제조

        박형규,김철주,윤호성,김성돈,엄형춘,Park, Hyung-Kyu,Kim, Chul-Joo,Yoon, Ho-Sung,Kim, Sung-Don,Eom, Hyoung-Choon 한국자원리싸이클링학회 2009 資源 리싸이클링 Vol.18 No.3

        마그네슘 용융염 전해시 적정 조업조건을 확립하고자 자체 설계 제작한 150A급 mono-polar형 전해조를 사용하여 24시간 연속 전해 조업을 수행하였다. $MgCl_2$ 25%, NaCl 55%, $CaCl_2$ 19%, $CaF_2$ 1%의 전해욕 조성으로 전해온도 $720{\sim}740^{\circ}C$, 전해전압 7V, 음극 전류 밀도 $0.7-0.75A/cm^2$, 전극 간격 6cm의 운전조건에서 24시간 연속 조업을 수행하였으며, 전해 전압 및 전류 변화, 전해 욕 조성 변화, 전류 효율 등을 조사하였다. 시험결과 제작한 전해셀의 조업성이 양호하였으며, 순도 99% 이상의 금속 마그네슘을 회수하였고 전류효율 89%를 달성할 수 있었다. 본 연구를 통하여 마그네슘 용융염 전해장치 제작에 필요한 기초자료를 축적할 수 있었다. Continuous operation for 24h was carried out to establish the optimum condition at the magnesium fused salt electrolysis using a self made 150 ampere mono-polar type cell. An electrolyte composition of $MgCl_2$ 25%, NaCl 55%, $CaCl_2$ 19%, $CaF_2$ 1% was electrolyzed with applied voltage 7V, cathode current density $0.7-0.75A/cm^2$, electrode distance 6cm at $720{\sim}740^{\circ}C$ for 24 hours. Changes of applied current, composition of the electrolyte, current efficiency were investigated. Through the experiments, there were not any operating troubles with the self-made electrolytic cell. Purity of the electrolyzed magnesium metal was above 99%, and 89% of current efficiency was achieved. Some basic data for scale-up of the magnesium electrolysis equipment which would be necessary for commercialization were obtained.

      • KCI등재

        탄소환원질화법에 의한 AlN 제조 규모확대 시험결과

        박형규,김성돈,남철우,김대웅,강문수,신광희,Park, Hyung-Kyu,Kim, Sung-Don,Nam, Chul-Woo,Kim, Dae-Woong,Kang, Moon-Soo,Shin, Gwang-Hee 한국자원리싸이클링학회 2016 資源 리싸이클링 Vol.25 No.5

        탄소환원질화법을 이용하여 질화알루미늄(Aluminum Nitride: AlN)을 제조하는 연구를 배치당 0.7 ~ 1.5 kg 규모로 규모 확대하여 수행하였다. 고품위 알루미나 분말과 탄소(carbon black)를 배합하여 흑연 도가니에 장입하고, 노내 진공도 $2.0{\times}10^{-1}Torr$에서 온도($1,550{\sim}1,750^{\circ}C$), 시간(0.5 ~ 4 hr), $N_2$유량($10{\sim}40{\ell}/min$)을 변화시키면서 AlN을 합성하였다. 실험결과 합성온도 $1,700{\sim}1,750^{\circ}C$, 합성시간 3시간, 질소유량 $40{\ell}/min$가 적정 조건이었다. 또한, 합성한 AlN에 잔존하는 탄소를 제거하기 위하여 관상로에서 온도 $650-750^{\circ}C$, 1 - 2시간 범위에서 탈탄을 시킨 결과, 알루미나와 탄소 몰배합비 1 : 3.2 로 합성한 시료를 대기 분위기에서 탈탄온도 $750^{\circ}C$, 관상로의 회전속도 1.5 rpm에서 2시간 탈탄하는 것이 적정조건이었다. 시험 제조한 AlN의 성분 분석 결과 C 함량 835 ppm, O 함량 0.77%으로서 순도 99% 이상의 고품위 제품을 제조할 수 있었다. AlN powder was prepared by carbon reduction and subsequent nitridation method through the scale-up experiments of 0.7 ~ 1.5 kg per batch. AlN powder was synthesized using the mixture of $Al_2O_3$ powder and carbon black at $1,550{\sim}1,750^{\circ}C$ for 0.5 ~ 4 hours under nitrogen atmosphere (flow rate of nitrogen gas: $10{\sim}40{\ell}/min$) at $2.0{\times}10^{-1}Torr$. Experimental results showed that $1,700{\sim}1,750^{\circ}C$ for the reaction temperature, 3 hr for reaction time, and $40{\ell}/min$ for the flow rate of nitrogen gas were the optimal conditions. Also, in order to remove carbon in the synthesized AlN, the remained carbon was removed at $650{\sim}750^{\circ}C$ for 1 ~ 2 hr using horizontal tube furnace. The results showed that 1 : 3.2 mol ratio of $Al_2O_3$ to carbon black, reaction temperature of $750^{\circ}C$, reaction time of 2 hours, rotating speed of 1.5 rpm under atmosphere condition were the optimal conditions. Under these conditions, high-purity AlN powder over 99% could be prepared: carbon and oxygen contents of the AlN powder were 835 ppm and 0.77%, respectively.

      • KCI등재후보

        무안구증에서 나타난 비특이 안와염 1예

        박형규,하효신,김재찬,Hyung Kyu Park,M,D,Hyo Shin Ha,M,D,Jae Chan Kim,M,D,Ph,D 대한안과학회 2006 대한안과학회지 Vol.47 No.7

        Purpose: We report a case of orbital pseudotumor developed in an anophthalmic socket, presenting no typical symptoms or signs. Methods: A 67-year-old woman was referred for treatment of necrotizing scleritis of her left eye and painful orbital pseudotumor of her right eye. The right eye had been removed 10 years previously. There was an irregular mass in superomedial portion of anterior orbit. Orbital MRI showed poorly defined T1 iso and low T2 signal intensity of a lesion in the medial anterior portion of the right orbit. Because systemic steroid administration was limited, 2mg of betamethasone was injected locally, after which the size of the lesion was decreased and the orbital pain improved. Conclusions: The diagnosis of an orbital pseudotumor developed in an anophthalmic socket may be difficult because of the lack of typical eyeball-related signs or symptoms such as proptosis, red eye, or decreased vision. But, the easy access to the lesion can provide early and effective treatment through direct injection of glucocorticoid.

      • KCI등재

        프리만-쉘던증후군 1예

        박형규,변여주,윤진숙,이상렬,Hyung Kyu Park,M,D,Yeo Joo Byun,M,D,Jin Sook Yoon,M,D,Sang Yeul Lee,M,D 대한안과학회 2007 대한안과학회지 Vol.48 No.6

        Purpose: To report a patient with Freeman-Sheldon syndrome with blepharophimosis. Methods: A 4-year-old girl with congenital facial abnormalities consistent with Freeman-Sheldon syndrome presented with complaints of blepharophimosis. The characteristic features of microstomia, down-slanting palpebral fissure, blepharoptosis, and telecanthus were also found. Y-V epicanthoplasty and levator aponeurosis resection were performed. Results: Surgical intervention to correct ptosis and telecanthus led to initially fair cosmetic results, but one month later an unexpected decrease in interpalpebral fissure height was noted. Conclusions: Freeman-Sheldon syndrome with blepharophimosis is very rare. It was necessary to correct blepharoptosis, telecanthus, and blepharophimosis in the oculoplastic service in this case.

      • KCI등재

        국내(國內) 금속캔 리싸이클링 현황(現況)

        박형규,Park, Hyung-Kyu 한국자원리싸이클링학회 2008 資源 리싸이클링 Vol.17 No.6

        금속캔은 리싸이클링이 용이한 포장용기로서 자원이 부족한 우리로서는 금속 폐캔을 효율적으로 리싸이클링하는 것은 자원재활용 측면에서 매우 중요한 일이다. 금속캔은 재질에 따라 스틸캔과 알루미늄캔으로 분류되는데, 국내의 경우에는 스틸캔이 80% 이상을 차지하고 있다. 본 고에서는 최근 몇 년 간의 금속 캔 생산과 발생된 폐캔의 재활용 현황과 처리방법을 알루미늄캔과 스틸캔별로 조사하였다. 2007년 스틸캔의 경우에는 중량비로 재활용율이 75.6%였고, 알루미늄캔은 74%로서 금속캔 전체로는 75.4%의 재활용율을 기록하였다. It is necessary that used metallic can should be recycled from the point of view of environmental preservation and resource recycling. Metallic can is classified into steel can and aluminum can according to the can body material. In Korea above eighty percent of cans are made from steel. In this article, production of cans and current status on the recycling of the used cans in recent years were surveyed. Recycled weight ratio of steel and aluminum can was about 75.6% and 74%, respectively in 2007. And totally it reached 75.3%.

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