http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.
변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.
콘크리트 폐기물에서 분리된 페이스트를 활용한 고화재 기술개발 기초연구
문영범 ( Mun Young-bum ),최현국 ( Choi Hyun-kuk ),김재영 ( Kim Jae-young ),이재형 ( Lee Jea-hyung ),정철우 ( Chung Chul-woo ),김지현 ( Kim Ji-hyun ) 한국건축시공학회 2017 한국건축시공학회지 Vol.17 No.3
본 연구에서는 원전 콘크리트로부터 분리된 페이스트 미분말을 이용 방사성폐기물 처분용 고화재로 활용하기 위하여 기초 특성을 검토하고자 하였다. 실험 결과 수화반응한 페이스트는 시멘트보다 비중이 낮고 수화회복을 위한 소성과정에서 온도증가에 따라 비중이 다르게 나타나 그에 따른 부피도 고려되어야 할 것으로 판단된다. 수화회복을 위한 소성온도에서 압축강도가 가장 우수한 온도조건은 600℃로 나타났으며, 700℃ 이상에서는 CaO의 생성량이 과도하여 높은 수화열, 유동성 저하 및 낮은 강도가 발현되는 것을 확인하였다. 따라서 본 연구 범위 내에서 고화재로 활용 가능한 적정 수화회복 온도는 600℃로 판단되며 폐콘크리트 페이스트가 적정한 열처리를 거치는 경우 방사성 폐기물 고화재료로서 활용될 수 있는 가능성을 보였다는 점에 의의를 둔다. In this work, as a preliminary experimental works, which focuses on utilizing separated pastes from activated (or radioactive) concrete as solidifying agents for radioactive waste immobilization, were performed. It was found that density of hydrated cement paste, which was lower than that of ordinary portland cement, increased as temperature for heat treatment increased. Highest compressive strength was observed with the specimens that was heat treated at 600℃. However, heat treatment over 700℃ showed higher CaO content that caused higher heat of hydration after in contact with water, lows of workability, and lower strength. Based on experimental results, it is suggested that 600℃ heat treatment is more appropriate for waste cement paste to be used as a solidifying agent.
알칼리 자극제(刺戟劑)에 의해 고로(讀爐) 수쇄(水碎) 슬래그의 주위(周圍)에 형성(形成)된 Reaction Rim의 특성(特性)
이승헌,문영범,Lee, Seung-Heun,Mun, Young-Bum 한국자원리싸이클링학회 2009 資源 리싸이클링 Vol.18 No.3
고로 수쇄 슬래그에 알칼리 자극제(NaOH+$Na_2O.SiO_2$)를 첨가한 계는 보통 포틀랜드 시멘트의 수화반응과 다르게, 수화반응 초기에 높은 농도의 $OH^-,\;[SiO_4]^{4-}$ 이온이 존재하게 되므로, 유도기가 없이 수화반응이 빠르게 진행되며, 슬래그 입자 주위에 수화물에 의한 reaction rim을 형성한다 반응기간 1일부터 고로 수쇄 슬래그 입자 주위에 $0.6{\mu}m$의 reaction rim이 형성되었고, 반응기간이 증가함에 따라 reaction rim의 두께는 증가하여 28일에 $1{\mu}m$으로 성장하였으며, 미반응 고로 수쇄 슬래그 입자는 각진 형태에서 구형의 형태로 변화되었다. 슬래그 입자의 내부로부터 reaction rim으로 갈수록 Ca/Si의 몰비는 감소하는 경향을 나타냈었다. 그리고 반응기간이 경과할수록 슬래그 입자 내부와 reaction rim간의 Ca/Si 몰비 차이는 작아졌으며, 생성된 수화물은 저결정성의 Ca/Si 몰비가 1.5 미만인 CSH(I)이었다. Since there are $OH^-,\;[SiO_4]^{4-}$ ion of high concentration at early hydration in the system added with activator (NaOH+$Na_2OSiO_2$) in the blast furnace slag, different from cement hydration, hydration progresses fast without induction period and forms reaction rim around the blast furnace slag grain. $0.6{\mu}m$ reaction rim was formed around the blast furnace slag grain from the 1 day of reaction period, and the thickness of reaction rim increases over the reaction time, growing to $1{\mu}m$ on the 28 days. Unreacted blast furnace slag grain deformed from angular shape to the spherical shape. Mole ratio of Ca/Si tends to decrease from inside of blast furnace slag grain to reaction rim. Difference of Ca/Si mole ratio between reaction rim and inside the blast furnace slag grain decreased and generated hydrate was a poor crystalline CSH(I) with Ca/Si mole ratio less than 1.5.
조한상(Han Sang Cho),문영범(Young Bum Mun),문원식(Won Sik Moon),박대철(Dae Cheol Park),김형철(Hyeong Cheol Kim),최형국(Hyun Kook Choi) 大韓環境工學會 2015 대한환경공학회지 Vol.37 No.3
친환경 토목/건축소재가 각광받는 시대가 도래되면서 시멘트 산업에서의 철강슬래그 등의 산업부산물 up-cycling 사례가 계속 증가되는 추세이다. 본 연구에서는 국내.외적으로 재활용 사례가 거의 없는 서냉 전기로 환원슬래그의 up-cycling 용도 개발을 위한 목적으로 토양환경보전법 시행규칙 별표 3의 ‘토양오염우려기준’에 근거하여 환원슬래그에 대한 기초적인 환경위해성 평가를 수행하여, 환경적 측면에서의 사용 안전성을 검증하였다. 아울러 주요 온실가스 배출원인 시멘트 생산량을 줄이기 위한 방안으로, 보통 포틀랜드 시멘트 및 고로수쇄슬래그 시멘트에 혼화재로서 환원슬래그를 일부 치환한, 2성분계 및 3성분계 혼합시멘트를 제조하고, 각 혼합시멘트 모르타르의 압축강도를 평가하였다. 압축강도 평가 결과, 환원슬래그를 최대 5 wt%까지 치환한 두 종류의 혼합시멘트 모르타르들의 재령일 28일에서의 압축강도는 무치환시멘트 경우와 유사하거나 약 1.1배 우수함을 확인하였다. This study investigated the environmental risk for up-cycling of air-cooled ladle furnace slag (LFS) and evaluated the mortar compressive strength of binary and ternary blended cements using LFS of 3, 5, 10 wt%. Based on the Soil Environment Conservation Act standard, there was no environmental risk of the up-cycling of LFS. Results of mortar compressive strength assesment showed that the compressive strength of two blended cements using LFS of lower than 5 wt% was about 1.1 times superior to that of un-substituted cement (ordinary portland cement, OPC); however the compressive strength of those with LFS of 10 wt% decreased with 10% compared with that of OPC.