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- 저자 : 윤경호 ( Kyong Ho Yoon ) (검색결과 7 건)
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플레이트형 지지구조체로 지지된 실린더형 관 군의 고주파 유동유발진동 및 압력손실에 대한 실험적 고찰
이강희(Kang-Hee Lee),김형규(Hyung-Kyu Kim),윤경호(Kyung-Ho Yoon),엄경보(Kyong-Bo Eom),김진선(Jin-Sun Kim),서정민(Jung-Min Suh) 대한기계학회 2008 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2008 No.11
A plate type supporting structure of a tube bundle in axial flow generates a certain band of a high frequency periodic excitation of a vortex shedding and/or a flow separation due to sharp edge of the plate thickness and a severe pressure drop due to a cross-sectional area of the supports. With a design consideration of the low vibration and a small flow resistance, the analysis method is uniquely confined to an experimental approach because a complex geometry of a cylindrical tube bundle and/or physical phenomena related to the fluid-structure interaction of tube bundle in a flow impede a theoretical or a numerical approach. A 5×5 cylindrical tube bundle with 5 supports which were discretely located along the bundle's axis was tested in the FIVPET hydraulic test loop for a design evaluation and an analysis perspectives. A high frequency flow-induced vibration of the supporting structures of the cylindrical tube bundle was measured at a outer surface of a supporting structure through a transparent flow housing by the laser dopper vibrometer. Pressure drop in-between three measurement distances was measured by the differential pressure transmitter. High frequency vibration and pressure drop fairly depends on the geometric design of supporting structure. So, these two parameters would be used as a qualitative design variables for design evaluation and analysis.
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김기홍,이용국,윤경호 한국화학공학회 2000 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.38 No.6
일반탄의 배합비 15-40% 범위에서 석탄 20㎏을 사용하여 일반탄 배합비 변화에 따른 코크스 최종온도와 코크스 품질과의 관계를 실험적으로 고찰하였다. 일정량의 일반탄을 배합한 경우 코크스 최종온도를 높인다고 코크스 강도가 같이 상승하는 것은 아니었고 특정온도 이상에서 코크스 강도가 오히려 떨어지는 것을 볼 수 있었다. 이것은 건류시간은 충분하나 석탄의 코크스화 진행속도가 너무 빨라 휘발분의 급속한 발생으로 인해 코크스 내부 기공이 커지는 현상과 함께 높은 온도에서의 코크스의 열충격에 의한 현상에 원인이 있는 것으로 보인다. 또한 가장 코크스 강도가 높게 나타나는 코크스 최종온도가 존재하며, 코크스 최종온도가 같을지라도 일반탄 배합비가 증가할수록 코크스 강도는 낮아지고, 코크스 강도가 최대가 되는 코크스 최종온도 범위가 더 높은 온도 쪽으로 이동하는 것을 알 수 있었다. 이러한 현상은 코크스화 열량과 석탄 중심온도로 설명할 수 있었다. This study was performed to investigate the relationship between the coke end-temperature and coke quality by blending 20 ㎏ low cost coal in the range of 15-40 wt%. Increasing the coke end temperature did not necessarily improve the coke quality at constant mixing ratios of low cost coal. Both inner pore of coke, produced by rapid evaporation of volatile matter caused by fast coking rate, and the thermal stress in high temperature resulted in deterioration in coke quality. There was the coke end-temperature for coke quality to be the most qualified within studied temperatures. As portion of low cost coal in the mixture increased, coke quality decreased and the range of coke end-temperature in which coke quality became maximum transferred to higher temperature. These observations could be explained in terms of coke heat quantity and coal mid-temperature.
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김기홍,이용국,윤경호 한국화학공학회 1997 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.35 No.4
본 연구는 석탄을 건류하여 코크스를 만드는 공정의 적절한 열량 공급을 위하여 석탄의 종류별 코크스화열량을 사용하여 배합탄의 코크스화열량을 예측함으로서 코크스오븐 연소제어시스템을 효율적으로 운영하기 위함이다. 2중히터를 사용함으로서 로체방산열량을 최소화시킨 코크스화열량 측정장치를 제작하여 주로 사용되는 29종류의 단일탄의 코크스화열량을 측정하였으며 이 단일탄들 중 10-11종류를 2-20%씩 배합한 배합탄의 코크스화열량을 측정하였다. 단일탄의 코크스화열량과 배합비의 곱은 실제 측정된 배합탄의 코크스화열량과 평균 ±7.1㎉/㎏의 편차를 보였으나 단일탄의 코크스화열량, 배합비 및 기여도로 구성된 배합한의 코크스화열량 추정식을 이용하여 계산한 값은 실제 측정값과 평균 ±0.9 ㎉/㎏으로 상당히 일치하였다. This study was performed to effectively use a combustion control system of coke oven battery by estimating the required coke heat quantities of mixed coals from coke heat quantities of individual coals. The coke heat quantities for 29 different coals and mixed coals blending 2-20% of individual coals of 10-11 types were measured by the apparatus using double heater which could minimize surface heat loss. The multiplication of coke heat quantities of individual coals by mixing ratios was considerably different from actual measured coke heat quantities of mixed coals. To estimate the coke heat quantities of mixed coals, the calculation by estimating equation that is expressed as a function of coke heat quantities of individual coals, mixing ratios and weighting factor was in good agreement with real measured values.
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김기홍,이용국,윤경호 한국화학공학회 2000 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.38 No.3
모의 실험장치를 이용하여 연료가스 유량 및 노즐플레이트 크기변화에 따른 코크스로내 연소실 각 flue에서의 연료가스 분배특성을 고찰하였다. 공급유량을 95-205 N㎥/hr의 범위로 변화시켰으며, nozzle plate size는 1-3 ㎜ 변화시키며 실험을 하였다. 모든 노즐플레이트를 같은 크기로 유지하고 연료가스를 공급했을 때 입구쪽 flue의 유량이 출구쪽 유량보다 적었다. 노즐플레이트의 크기가 클수록 연료가스유량이 많았으며, 노즐플레이트 크기가 증가할수록 유량구배도 증가하였다. 따라서 노즐플레이트의 크기가 커져도 크기변화가 같으면 유량구배에 거의 변화가 없음을 알 수 있었다. 또한 출구쪽 유량을 적게 할수록 유량구배도 감소하였다. End flue의 노즐플레이트를 완전히 열었을 때 end flue의 유량이 급격히 증가하였다. Nozzle plate의 크기가 커져도 크기변화가 같으면 유량구배에 거의 변화가 없음을 알 수 있다. The effect of flow rate and nozzle plate size on distribution of fuel gas in combustion chamber of coke oven was investigated experimentally by means of simulator. As experimental conditions, flow rates are 95-205 N㎥/hr and differences of nozzle plate size are 1-3 ㎜. When the nozzle plate opening areas were equal, the flow rates at entrance were more little than those at outlet by flow in a sudden enlargement. The gas flow rates were proportional to the nozzle plate opening areas and the gradient of flow rate increased with increasing the gradient of nozzle plate opening areas. Even if the nozzle plate opening areas increased and the gradient of nozzle plate opening areas was equal, the gradient of flow rate was not affected. The gradient of flow rate decreased with decreasing the flow rate of outlet. When the nozzle plate opening areas of end flue were full open, flow rates to end flue were suddenly increased.
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