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모용기,강민서,송택용,백영순,조원준 한국수소및신에너지학회 2014 한국수소 및 신에너지학회논문집 Vol.25 No.2
Dimethyl ether (DME) is a new clean fuel as an environmentally-being energy resources. DME hassimilar characteristics to those of LPG and can be substituted Diesel fuel. KOGAS has investigated and developednew innovative DME synthesis process from synthesis gas with KOGAS's own technologies. KOGAS had finishedthe construction of 10ton/day DME demonstration plant in 2008, we have established the basic design of commercialplant which can produce 3,000ton/day DME. Specifically, an economic model for a commercial DME project willbe presented. It accounts for all the major cost factors that are considered in a commercial scale project as themodel input for performing cash flow analysis, after which key economic indicators are produced including theinternal rate of return (IRR), net present value (NPV). Sensitivity analysis is performed to identify dominant costfactors to the project economics and quantify their impact. The inputs to the economic analysis will be basedon representative cost factors from the commercial-scale design of KOGAS’ direct DME process supplementedby literature data. Case study results will be presented based on recent commercialization projects.
모용기,이창용,최고열 서울産業大學校 2001 논문집 Vol.52 No.1
구리를 담지시킨 모더나이트를 이용하여 고정층 연속흐름 반응기에서 NO의 환원 및 분해 반응을 실시하였다 전처리로 산화된 CuO/HM의 NO 직접 분해 반응은 구리의 담지량 및 반응 온도의 증가에 따라 전화율이 증가하였다. CuO/HM 촉매상에서 CO를 이용한 NO의 환원 반응에서의 전화율은 공급되는 반응물의 양론비에 따라 달라졌다. NO/CO의 비가 1일때 NO는 거의 100% 가까운 전화율을 나타내었으며, 이 비가 증가할수록 전화율은 감소하였다. CuO/HM 촉매상에서 CO를 이용한 NO 환원 반응과 직접 분해 반응의 결과는 CuO/HM 촉매상에서의 결과와 유사한 경향을 나타내었다. The catalytic reduction and decomposition of NO has been carried out on copper impregnated mordenites in a packed bed flow reactor. The conversion of NO by direct decomposition on CuO/HM increased with the amount of copper loaded and the reaction temperature. In the reduction of NO with CO on CuO/HM, the conversion of NO was influenced by the ratio of NO to CO supplied as reactants The conversion of NO was almost 100% when the ratio of NO to CO was one. However, it decreased with the increase of the reactant mole ratio. The results of direct decomposition of NO as well as the reduction of NO with CO on Cu0/HM showed the same trends as those on CuO/HM
CO₂가 함유된 중소규모 가스전을 위한 KOGAS DME Process 연구
모용기(Yong Gi Mo),조원준(Won Jun Cho),송택용(Taekyong Song),백영순(Youngsoon Baek) 한국가스학회 2010 한국가스학회지 Vol.14 No.4
전 세계적으로 온실가스인 이산화탄소 배출을 감축하기 위하여 다양한 노력이 이루어지고 있다. 이러한 상황에서 이산화탄소가 함유된 중소규모 가스전은 LNG로 개발하기에는 경제성이 떨어진다. 특히 가스전에 포함된 이산화탄소를 분리하기 위하여 분리설비가 추가로 설치되어야 한다. 따라서 플랜트 건설비용이 증가하고, 분리된 이산화탄소는 대기중으로 배출되어 온실가스 감축과는 상반되는 결과를 가져온다. 이러한 비경제적인 가스전에 KOGAS DME Process를 적용하면 가스전에 포함된 이산화탄소를 천연가스와 함께 원료가스로 활용할 수 있어 경제성이 높아진다. KOGAS DME Process는 합성가스를 제조하는 Tri- reformer(삼중개질반응기)를 통하여 H₂와 CO로 이루어지는 합성가스를 제조하는데 원료가스로 천연가스와 산소, 스팀, 이산화탄소를 활용한다. 여기서 사용되는 이산화탄소는 공정상 발생하는 이산화탄소를 회수하여 원료가스로 활용하게 된다. 따라서 본 연구에서는 공정상 발생하는 이산화탄소의 발생량과 원료가스로 사용되는 이산화탄소의 사용량 그리고 가스전에 포함된 이산화탄소의 함량을 분석하여 가스전에 포함된 이산화탄소의 활용범위를 연구하고자 한다. The global activities to reduce the CO₂ emission as a greenhouse gas have been various efforts. Under this circumstance, small and medium sized gas field containing CO₂ to develop as LNG is not economic feasibility. Particularly, for the separation of CO2 in gas field, separation facilities should be installed to add. This is and increase in plant construction cost and separated CO₂ emission into the atmosphere is not the result of greenhouse gas reduction. When the uneconomic gas field apply the KOGAS DME process, the gas field containing CO₂ can be increase economic feasibility because of natural gas and CO₂ can be use to resource gas. The Tri-reformer produced syngas as H2 and CO in KOGAS DME process and the resource gases are natural gas, steam, oxygen and CO₂. The CO₂ is used as raw material gases from recover CO₂ in DME process. In this study, we investigated range of application of CO₂ in gas field.
모용기(Yong Gi Mo),조원준(Wonjun Cho),백영순(Young Soon Baek) 한국가스학회 2010 한국가스학회지 Vol.14 No.3
DME(Dimethyl Ether)는 물리적 성질이 LPG와 유사하여 청정하면서 LPG와 잘 섞이고, 세탄가가 디젤연료와 유사하여 디젤을 대체할 수 있는 환경 친화적인 차세대 대체에너지이다. DME는 천연가스, CBM, biomass 등 다양한 원료로부터 제조할 수 있으며 탄소-탄소 직접결합이 없어 연소시 배기가스중에 검댕이나 황산화물이 없다. 한국가스공사에서 개발한 DME 공정은 크게 4개의 section으로 구분할 수 있다. 먼저 합성가스를 제조하는 syngas section 에서는 다양한 합성가스 비율을 제조할 수 있다. 이것은 tri-reforming을 완성하는 과정에서 합성가스 비율을 약 4.0∼1.0의 범위로 조절할 수 있다. 두 번째로 CO₂ removal section에서 제거되는 CO₂는 약 92∼99%로서 DME 합성반응기로 유입되는 CO₂의 최대 농도는 8%를 넘지 않아야 한다. 세 번째로 DME synthesis section에서 DME 합성 반응기의 반응온도는 높을수록 활성이 좋지만 촉매의 장기 활성을 위해서는 적정한 온도를 유지하는 것이 바람직하다. 마지막으로 DME purification section에서는 99.5%이상의 고순도의 DME를 정제할 수 있다. The physical properties of DME(Dimethyl Ether) are very similar to LPG and well-mixed. As cetane number of DME is similar to diesel fuel that can replace diesel fuel and alternative energy. DME is a clean energy source that can be manufactured from various raw materials such as natural gas, CBM(Coal Bed Methane) and biomass. DME has no carbon-carbon bond in its molecular structure and its combustion essentially generates no soot as well as no SOx. The development of DME process in KOGAS have 4 section. First, syngas section can be manufactured various syngas ratio. This completes the tri-reforming process for the synthesis gas ratio of approximately 4.0 to 1.0 range can be adjusted. Second, CO₂ is removed from the CO₂ removal section of about 92∼99%, so the maximum concentration of CO₂ entering the DME synthesis reactor should not exceed 8%. Third, in the DME synthesis section, if the temperature of DME reactor increases, the activity of DME catalyst increased. but for the long-term activity is desirable to maintain the proper temperature. Finally, the purity of DME in the DME purification section is over 99.6%.