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김유석,류주현,Kim, YouSeok,Yoo, JuHyun 한국전기전자재료학회 2014 전기전자재료학회논문지 Vol.27 No.6
$MnO_2$-doped $0.985[Li_{0.04}(Na_{0.545}K_{0.46})_{0.96}(Nb_{0.81}Ta_{0.15}Sb_{0.04})]O_3+0.015KNbO_3(0.985LNKNTS+0.015KNbO_3)$ lead-free ceramics were fabricated by conventional solid state method to develop excellent dielectric and piezoelectric properties. The result of X-ray diffraction patterns obviously indicated that all of the specimen has pure perovskite structure without secondary phase. In addition, orthorhombic phase and coexistance region of orthorhombic-tetragonal phase (MPB) were observed with amount of $MnO_2$. The optimal values of ${\rho}$=4.70 $g/cm^3$, $d_{33}=238$ pC/N, $k_P=0.46$, $Q_m=121$, ${\varepsilon}_r=849$, and $T_C=225^{\circ}C$ were obtained at 0.01 mol% $MnO_2$ doped $0.985LNKNTS+0.015KNbO_3$ ceramics sintered at $990^{\circ}C$ for 5 h, respectively. Hence, it was indicated that the suitable amount of $MnO_2$ could improve the electrical properties of $0.985[Li_{0.04}(Na_{0.545}K_{0.46})_{0.96}(Nb_{0.81}Ta_{0.15}Sb_{0.04})]O_3+0.015KNbO_3$ ceramics.
300MW급 IGCC 가스화 플랜트의 엔지니어링 현황 및 가스화 블록 성능예측
김유석(Kim, Youseok),김봉근(Kim, Bongkeun),백민수(Paek, Minsu) 한국신재생에너지학회 2010 한국신재생에너지학회 학술대회논문집 Vol.2010 No.11
미국과 유럽에서는 이미 10여 년 전부터 250MW급 이상의 대용량 석탄IGCC 플랜트를 상업운전 하고 있으며, 일본과 중국을 비롯한 아시아에서도 대용량 플랜트를 시운전하고 있거나 건설 중에 있다. 한국에서는 제4차 전력수급계획에 의거 태안화력 부지 내에 300MW급 IGCC 플랜트 건설을 추진 중이며, 두산중공업은 '10년 상반기에 IGCC 가스화 플랜트에 대한 FEED 설계 (Front-Eng Engineering Design)를 완료하였다. 그 과정 중 설계조건에 의한 기본 엔지니어링 사항과 석탄 가스화 플랜트에 대한 성능예측 결과를 본 연구에서 소개한다. 가스화 플랜트의 엔지니어링은 가스화 블록과 가스정제 블록으로 구분하여 수행하였다. Process Data를 이용하여 PFD Development, P&ID Generation, Equipment Specification 개발, HAZOP 수행, Architecture Engineering 등의 순으로 FEED 설계를 진행하였다. BOD (Basis of Design)를 기준으로 운전조건별 Heat & Mass Balance와 Process Flow를 재검토하고 각 기기별 운전개념을 반영하여 P&ID를 개발하였다. 그리고 배관, 전기 및 제어에 대한 각종 Diagram 개발과 HSE (Health, Safety and Environment) 관련 설계를 수행하였다. IGCC 1호기의 엔지니어링 수행과 함께 Next 호기 자체설계 역량 확보를 위해 두산중공업은 'DIGITs'로 명명된 개념기본설계 Tool을 개발하고 있다. DIGITs는 공정모델링, 단위기기 개념설계, 공정구성 (Process Configuration) 및 종합 Database Package 형태로 구성된다. DIGITs에 의한 계산 결과 공정사 Process Data 기준시 가스화 블록 출구에서 Syngas HHV와 Syngas 현열은 각각 약 636MW_{th}와 약 18MW_{th}로, Plant 설계조건 630MW_{th}를 만족하는 것으로 예측되었다. 향후 DIGITs는 가스정제 블록 및 주변 BOP 설비 등과 연계한 종합 개념기본설계 Tool로써 개발 진행 중이다.
김유석(Youseok Kim),김병환(Byungwhan Kim),권기청(Gichung Kwon),한정훈(Jeong Hoon Han),송종원(Jongwon Shon) 대한전기학회 2006 정보 및 제어 심포지엄 논문집 Vol.2006 No.1
Auto-Correlated time series (ATS) model was constructed by using the backpropagation neural network. The performance of ATS model was evaluated with sensor information collected from a large volume. industrial plasma-enhanced chemical vapor deposition system. A total of 18 sensor information were collected. The effect of inclusion of past and future information were examined. For all but three sensor information with a large data variance demonstrated a prediction error less than 4%. By integrating ATS model into equipment software. process quality can be more stringently monitored while improving device throughput.
300MW 급 IGCC 석탄가스화 플랜트에서 가스화기 부하변동에 따른 MP Steam 발생 특성 예측
김유석(Youseok Kim),박성구(Sungku Park),백민수(Minsu Paek) 대한기계학회 2013 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2013 No.12
One of the characteristics of IGCC plant is to produce the steam by recovering heat from the gasifier and syngas cooler’ evaporator. In case of 300MW class IGCC, coal gasification plant can produce middle and high pressure steam to run the steam turbine for electricity generation. The middle pressure water circulating system consists of steam drum, water circulating pump, gasifier MP evaporator, syngas cooler MP evaporator and O<SUB>2</SUB> preheater. In this study, the energy balance was calculated and the performance results were predicted in middle pressure steam drum. According to the change of gasifier load, it is predicted that the heat recovery rate of gasifier MP evaporator is almost constant in 15MWth. Also the steam production rate from middle pressure steam drum has the range of 7~12kg/s.