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      • 동작 주파수할당을 이용한 효율적인 CPU 전력 감소 기법

        김대정(DaeJeong Kim),이병호(ByungHo Rhee) 대한전기학회 2016 정보 및 제어 심포지엄 논문집 Vol.2016 No.4

        최근들어 스마트폰의 소형화로 인해 대용량의 배터리를 탑재하는데 한계가 있어서 스마트폰의 배터리 이슈가 되고 있다. 이러한 한계점 때문에 소프트웨어 기술로 보완 할 필요가 있다. 단순한 Social Media 연결상태에는 CPU 클럭을 증가할 필요가 없지만 빈번한 접속과 대용량이 파일의 다운로드, 동영상시청 , GPS의 지속된 연결은 배터리 소모를 감소시키므로 저 전력을 위한 전략이 필요하다. 하드웨어 개발에는 많은 시간과 비용이 소요되고 소프트웨어측면의 개발은 상대적으로 개발비용이 저렴하여 빠르게 적용이 가능하다. 본 논문에서는 DVFS(Dynamic Voltage and Frequency Scaling)메커니즘을 기반, 사용자의 모바일 사용 시 전력소비와 CPU 사용률을 분석하여, 최고의 클럭 주파수와 최저 주파수를 예측 및 재 할당함으로 CPU 에너지 소비전력을 줄이는데 목적이 있다. 본 논문에서 제시한 알고리즘을 적용하여 시뮬레이션을 통해서 결과를 확인해 본 결과 안드로이드OS 플랫폼 상에서 기존방식보다 CPU의 소모전력이 더 개선되었다.

      • SLP를 이용한 SDR 소프트웨어 검색 방안

        장기현(Keehyun Jang),이병호(Byungho Rhee) 한국정보과학회 2004 한국정보과학회 학술발표논문집 Vol.31 No.2Ⅲ

        SDR은 하드웨어에 의존적이던 신호처리기술을 소프트웨어로 구현함으로써 단말기를 교체하지 않고 소프트웨어의 변경만으로 다양한 통신 서비스를 이용할 수 있게 한다. SDR 기술이 본격적으로 쓰이게 되면 사용자들이 필요한 소프트웨어를 검색하고 다운로드 받는 네트워크환경이 구축되어야 할 것이다. 소프트웨어를 하나의 서비스로서 검색하기 위해 Service Location Protocol(SLP)을 이용하는 것이 가능하다. 본 논문에서는 SDR 소프트웨어 검색을 위해 SLP 확장헤더를 이용하는 방안을 제안한다.

      • 동작 주파수할당을 이용한 효율적인 CPU 전력 감소 기법

        김대정(DaeJeong Kim),이병호(ByungHo Rhee) 대한전자공학회 2016 대한전자공학회 학술대회 Vol.2016 No.4

        최근들어 스마트폰의 소형화로 인해 대용량의 배터리를 탑재하는데 한계가 있어서 스마트폰의 배터리 이슈가 되고 있다. 이러한 한계점 때문에 소프트웨어 기술로 보완 할 필요가 있다. 단순한 Social Media 연결상태에는 CPU 클럭을 증가할 필요가 없지만 빈번한 접속과 대용량이 파일의 다운로드, 동영상시청 , GPS의 지속된 연결은 배터리 소모를 감소시키므로 저 전력을 위한 전략이 필요하다. 하드웨어 개발에는 많은 시간과 비용이 소요되고 소프트웨어측면의 개발은 상대적으로 개발비용이 저렴하여 빠르게 적용이 가능하다. 본 논문에서는 DVFS(Dynamic Voltage and Frequency Scaling)메커니즘을 기반, 사용자의 모바일 사용 시 전력소비와 CPU 사용률을 분석하여, 최고의 클럭 주파수와 최저 주파수를 예측 및 재 할당함으로 CPU 에너지 소비전력을 줄이는데 목적이 있다. 본 논문에서 제시한 알고리즘을 적용하여 시뮬레이션을 통해서 결과를 확인해 본 결과 안드로이드OS 플랫폼 상에서 기존방식보다 CPU의 소모전력이 더 개선되었다.

      • 극저온 환경에 적용되는 INCONEL 718합금의 GTAW 기계적 특성 평가

        김기홍(Kihong Kim),문인상(Insang Moon),이병호(Byungho Rhee),이수용(Sooyong Lee) 한국추진공학회 2009 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2009 No.11

        INCONEL 718합금은 상온, 고온 및 저온환경에서 기계적 특성이 아주 우수하다. 상온에서의 모재 강도는 약 900MPa이며, 열처리 후 시효경화처리에 의해 강도가 약 1300MPa까지 증가한다. 이러한 INCONEL 718합금의 기계적 특성은 시험결과에서도 유사한 값을 나타내었고, GTAW 용접부의 상온 기계적 특성도 모재보다 우수한 강도를 나타내었다. 또한 저온에서의 기계적 특성은 모든 시험조건에서 상온보다 높은 강도를 나타내었으며, 열처리 모재시편과 용접시편은 1400MPa에 달하는 고강도를 나타내었다. 이러한 결과를 바탕으로 INCONEL 718합금의 저온 기계적 특성이 우수한 것을 증명하였고, 용접성 또한 모재의 특성과 같이 상온 및 저온 특성이 우수한 것을 알 수 있었다. INCONEL 718 합금과 STS 316L의 이종접합의 경우에도 -100℃환경의 인장강도가 상온보다 300MPa 이상 증가하는 것을 알 수 있었다. 따라서, INCONEL 718합금은 100℃이하부터 일정온도까지는 기계적 특성이 계속 증가 할 것으로 사료되며, 극저온 고압 상태로 공급되는 산화제 배관 제작에 적합한 소재로 판단된다.

      • 시스템 콜 인터셉트와 로깅 시스템을 이용한 리눅스 기반 자원 접근제어 모듈(LPM) 설계

        나형준(Hyoungjun NA),김문기(Mungi KIM),이병호(Byungho RHEE) 한국정보과학회 2003 한국정보과학회 학술발표논문집 Vol.30 No.1A

        본 논문에서는 일반 사용자 수준에서 시스템 콜을 제어하여 리눅스 기반 자원을 보호하고 해당 시스템 콜 정보를 기록 및 관리하는 방법과 그에 따른 구성을 기술한다. 제안된 방법은 사용자의 시스템 콜을 인터셉트하여 자원 접근을 제어한다. 시스템 콜에 관련된 정보들은 커널 수준에서 필터링 되며, 필터링 된 데이터는 로그 자료로 저장된다. 로그 자료로 저장된 데이터는 시스템 침입을 판단하는 침입탐지시스템(Intrusion Detection System)의 하부구조로 사용할 수 있도록 구성한다. 또한, 본 고에서 제안된 방법은 리눅스의 코드(Code) 수정을 요구하지 않고 동적으로 적용이 가능하며, 임의의 사용자의 특정 시스템 콜에 대해서 접근제어 기능을 수행할 수 있는 장점을 가지고 있다.

      • 고강도 스틸을 적용한 연소기 분사장치의 전자빔 용접 공정 개발 및 물성 평가

        박재홍(Jaehong Park),조황래(Hwangrae Cho),이병호(Byungho Rhee),이금오(Keumoh Lee),유철성(Chulsung Ryu),최환석(Hwanseok Choi) 한국추진공학회 2013 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2013 No.5

        액체로켓 엔진용 연소기의 분사장치 재료는 주로 오스테나이트 계열의 스테인레스 강이 사용되고 있다. 특히 UNS S31603은 상용화 되어있으면서 저온 인성이 높아 널리 사용되고 있지만 고추력에 적용하기 위해서는 보다 두꺼운 치수로 설계되어야 한다. 따라서 이와 같은 단점을 해결하기 위해서 높은 비강도를 갖는 고강도 스틸이 요구되고 있다. 본 연구에서는 적합한 비강도를 갖는 고강도 스틸을 준비하여 연소기 제작과정에 있어서 주요 공정 중 하나인 전자빔 용접특성에 대하여 조사하고자 한다. 특히, 한국형 발사체에 적용되는 분사장치의 특정부위의 적합한 용접조건을 찾고자 하였다. Austenite stainless steel is usually used for the combustor mixing head of liquid rocket engine. Especially, UNS S31603 is widely used due to its high cold toughness, but it has to be designed with bigger thickness so as to be applied at high thrust. In order to supplement this defect, it is required to employ high strength steel for higher specific strength. In this research, electron beam welding, one of the main process in manufacturing combustor, is to be investigated with high strength steel which has appropriate specific strength. Welding condition search was focused on specific parts of combustor mixing head which is used for KSLV-Ⅱ.

      • Wireless Ad-Hoc Network에서 TCP 성능 향상을 위한 TCP-SF 방안

        정성재 ( Sung-jea Jung ),김문기 ( Mumgi Kim ),이병호 ( Byungho Rhee ) 한국정보처리학회 2006 한국정보처리학회 학술대회논문집 Vol.13 No.1

        Ad Hoc 무선망은 기존 인프라에 영향을 받지 않으면서, 노드들이 네트워크를 구성하기 때문에 TCP의 혼잡(Congestion) 제어가 나쁜 영향을 미친다. 기존의 TCP에 무선망의 요소와 거리에 따른 노드 홉수의 영향을 반영해서 새로운 환경에 적합한 TCP를 개선해야한다. 본 논문에서는 혼잡의 원인을 구별하여, 패킷 손실을 최소화할 수 있는 알고리즘을 제안한다.

      • 로켓 엔진용 분사기의 브레이징 접합특성 연구

        길아름(Ahleum Gil),송광수(Kwangsu Song),이혁(Hyok Lee),이병호(Byungho Rhee),김종규(Jonggyu Kim),최환석(Hwanseok Choi) 한국추진공학회 2013 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2013 No.5

        본 연구에서는 액체로켓 연소기 및 가스발생기 Injector용 소재로 사용되는 UNS S31603을 사용하여 브레이징 접합시간에 따른 접합현상과 기계적 특성을 평가하고자 하였다. UNS S31603을 모재로, 용가재 MBF-80을 사용하여 브레이징 접합온도를 일정하게 유지한 후, 접합시간을 변화시켜 각 조건에서의 접합부위의 조직학적 현상과 인장강도 등의 기계적 특성을 고찰하였다. In this research, it was proposed to evaluate the mechanical properties and the joint condition depending on time of brazing joint using UNS S31603 which is employed as a material of the injector in thrust chamber and gas generator of liquid rocket engine. Using MBF-80 as a filler metal, and with the brazing temperature being fixed, phase change which is generated by the reaction between UNS S31603 and filler metal and mechanical properties were observed diversely in consequence of brazing time variation.

      • 액체추진기관용 헬륨 열교환기 그을음 증착 방지를 위한 TiN코팅 공정 개발

        길아름(Ahleum Gil),김현웅(HyunWung Kim),방정석(JeongSeok Bang),이병호(Byungho Rhee),신동순(DongSun Shin),한상엽(SangYeop Han) 한국추진공학회 2014 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2014 No.12

        액체추진기관 터빈배기부를 모사한 Adapter를 제작 한 후 Adapter 내부에 TiN 코팅을 적용하였다. 가스제너레이터 연소가스가 열교환기를 통과하면서 TiN 코팅부에 그을음이 증착된 정도와 코팅을 하지 않은 부분에 대해서 비교·분석하고자 한다. 또한, 표면 조도 및 연소 시간 조건을 다르게 한 1차, 2차, 3차 Adapter를 세정하여 육안으로 비교한 후, TiN 코팅이 그을음 증착 방지에 어떠한 효과가 있는지를 고찰하는 것이 본 연구의 목적이다. Adapter was produced simulated exhaust turbine of open type LRE, and by applying the TiN coating on the inside. Comparison analysis was implemented for both TiN coated and none-coated area with the thickness of soot deposition after combustion gas from gas generator had gone by. For the detailed verification of TiN coating, 2 variables were assigned; surface roughness and combustion duration. With changing two variables, 3 Adapters were coated and cleaned in order to estimate the coating efficiency of preventing soot deposition with visual inspection.

      • 비 중첩 구조 인코넬 용접 벨로우즈 개발

        조동혁(Donghyuk Jo),김현웅(HyunWung Kim),방정석(JeongSeok Bang),이병호(Byungho Rhee),신동순(DongSun Shin),한상엽(SangYeop Han) 한국추진공학회 2015 한국추진공학회 학술대회논문집 Vol.2015 No.11

        본 논문은 롤 제어를 수행하는 용접 벨로우즈 개발에 관한 연구이다. 벨로우즈 개발은 소재 선정, 설계, 시제품제작, 검증시험 등의 과정으로 진행되었다. 소재는 강도, 내열성, 내식성이 뛰어난 Inconel(인코넬)를 사용하였고, 샘플 벨로우즈 제작 공정은 Left Membrane, Right Membrane을 성형한 후 Left Membrane, Right Membrane을 용접하여 CV(convolution)를 만들고 여러개의 CV(convoultion)를 용접하여 코어(Core)를 만든다. 코어(Core)상태에서 열처리 한 후 코어(Core) 끝단부 Adapter Ring을 용접하는 공정으로 제작하였다. 시제품 검증은 1.Left Membrane, Right Membrane 단품 검수, 2.Left Membrane, Right Membrane 용접부 검증, 3.열처리 검증, 4. 진원도 검증을 수행하였다. 위의 과정으로 제작된 샘플벨로우즈의 성능 테스트를 위한 치구 제작 후 기밀 시험, 모멘트 시험, 수명시험을 수행하였고 열환경 수명시험을 진행하였다. In this paper, it is a study on the development of welding bellows for roll control. Bellows development process was conducted in the order of the material selection, design, verification test. We were using the Inconel material with excellent strength, heat resistance, corrosion resistance. Bellows sample manufacturing process ; Left Membrane and Right Membrane press forming, Left Membrane and Right Membrane welded to make a CV(convolution), makes the core by welding multiple CV(convolution), Core heat treatment after the adapter Ring welding. Bellows sample verification procdures ; 1. Inspection of Left Membrane and Right Membrane. 2. Welding inspection of Left Membrane and Right Membrane. 3. Inspection of heat treatment. 4. Verification of roundness. The progress of the performance test of the bellows samples that have been produced in the above processre ; After fabrication a bellows performance test jig, leak test, moment test, life cycle test and thermal environment life cycle test was conducted.

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