교육매체 활용 : 금형개발기간 단축을 위한 공정기술의 실무교육 프로그램 적용

신주경 ( Ju Kyung Shin ) 한국실천공학교육학회 2010 실천공학교육논문지 Vol.2 No.2

인터넷기반의 IT기기의 발달과 함께 다양한 디자인을 선호하는 소비자니즈에 따른 새로운 제품의 출시를 위해서 이에 필요한 생산도구인 금형제작에 있어서도 리드타임이 짧은 금형개발기술의 필요성이 절실히 요구되고 있는 것이 현실이다. 금형개발기간 단축을 위한 공정기술이 금형개발 산업체에서의 매우 중요한 실무교육 중 하나이고, 신제품에 대한 납기단축, 품질 및 원가 세 가지 요소가 고루 갖춰지지 않는다면 경쟁에서 힘들기 때문이다. 본 논문에서는 기존의 제품개발에 따른 금형개발 교육훈련 프로그램이 체계적이지 못하고, 그리고 현실성이 부족한 교육훈련과정을 개선하여 실질적으로 현장에서 이행될 수 있는 실무기술능력 향상과 금형개발기간 단축을 위한 공정기술개선으로 실무중심 교육훈련 프로그램을 적용한 모형으로 발전시켜보고자 한다. The various designs are preferred as well as IT appliances development of the internet based with consumer needs. It`s real that the tool development technology of shortened lead time is also requested for production tool fabrication for the launch of new products. A process technology for shortening tool development period was one of the very important practical education from tooling suppliers related to mold development. and we are in competition with having the three elements of short due date, the quality and the production cost for new products In this paper, the tooling development education and training program with current product development won`t be systematic, and we hope to improve educational training process lacking in the reality and to advance the application model of practical centered education and training program of practical technology ability improvement and process technology improvement for shorting tool development period which can be performed at the workplace substantially.

최적 유동시스템을 위한 실무금형교육 사례 연구

신주경 ( Ju-kyung Shin ) 한국실천공학교육학회 2017 실천공학교육논문지 Vol.9 No.2

사출성형 시 유압실린더의 힘으로 스크류가 앞으로 전진하는 동안, 금형의 러너시스템은 성형품 형상의 캐비티 내를 충진시키는 유로로 용융된 수지의 충진, 패킹과정에 관계되며, 이는 스프루(sprue), 러너(runner), 게이트(gate)에 의해서 성형품의 외관, 수지의 물성, 치수 정밀도 및 성형 사이클 등에 큰 영향을 준다. 러너, 게이트 설계가 잘못된 피드시스템은 다양한 성형불량을 일으키므로 이를 방지할 수 있는 최적의 러너밸런스를 유지하는 것이 중요하다. 사출금형을 제작하는 업체에서 응용할 수 있는 실무적인 금형기술 지식을 향상시키기 위해서 기술적인 애로분야에 대한 기술지도를 바탕으로 금형기술 과정의 훈련모델을 제시한다. In injection molding process, the runner system of the mold is a flow path for filling the cavity of the molded part during the advance of the screw by the force of the hydraulic cylinder, which involves the filling and packing process of the molten resin. Thus, the sprue, runner and gate greatly affect the appearance of the molded part, the physical properties of the resin, the dimensional accuracy and the molding cycle etc. Feed systems with incorrect runner and gate designs cause various molding defects, So it is important to maintain the optimum runner balance to prevent these defects. In order to improve the knowledge of practical mold technology, which is applied to the manufacturers of injection molds, a training model of the mold technology process is presented based on the technical guidance on the technical difficulties.

전기화학적 증착법에 의한 직접 메탄올 연료전자(DMFC)용 백금-삼산화몰리브테늄 전극제조

신주경 ( Ju Kyung Shin ),정소미 ( So Mi Jung ),백성현 ( Sung Hyeon Baeck ),탁용석 ( Young Suk Tak ) 한국공업화학회 2010 공업화학 Vol.21 No.4

사출성형품질 개선을 위한 실무금형교육에 관한 연구

신주경 ( Ju-kyung Shin ) 한국실천공학교육학회 2016 실천공학교육논문지 Vol.8 No.2

사출 성형 공정에서 외관 품질 문제는 대부분의 성형품에서 발생한다. 금형의 열역학적 설계 중의 하나는 어떠한 위치에서 캐비티 표면 온도가 되도록 균일하게 상승하는 것으로 수행된다. 실험적인 평가를 바탕으로 최적의 사출 성형 조건에서 성형품의 미려한 외관 품질을 위해서 캐비티 벽 온도와 다듬질 가공된 캐비티 표면이 성형품의 외관 문제를 피할 수 있는 가장 중요한 요소이다. 또한 잘못된 게이트 형식과 위치 선택은 성형품의 품질에 상당한 영향이 있어서, 각 캐비티로 부터 올바른 러너 밸런스를 유지하는 것은 매우 중요하다. 실질적으로 생산 현장에서 이행될 수 있는 사출 성형 품질을 위한 최적의 금형 설계와 실무금형 기술 능력 향상을 위해서 현장 교육을 위한 실무적인 금형기술 과정의 교육훈련 모델을 제시하였다. In injection molding process, the appearance quality issue occurs in most injection molded article. One of thermal designs for the mold was performed by increasing the cavity wall temperature with being as uniform as possible in any position. On the basis of the practical evaluation, the cavity wall temperature and finishing machined cavity surface under the optimum processing conditions are the most significant factors to avoid the appearance issue on the plastic part for a good cosmetic quality. Also, the wrong choice of gate type and location can have a considerable effect on the quality of a molded part and it`s so important to keep the correct runner balance from each cavity. We`ve proposed the education training model of the practical tool technology course for the field oriented education to improve practical tool technology ability and optimized tooling design for injection molding quality which can be performed at the workplace substantially.

실무공학교육을 위한 현장맞춤형교육과정 개발 사례

신주경 ( Ju-kyung Shin ) 한국실천공학교육학회 2017 실천공학교육논문지 Vol.9 No.1

대학의 고등직업교육 중심기관으로서 역할을 다하여 노동시장의 미스매치 현상과 이로 인한 기업의 신입사원에 대한 재 교육비 소요 등의 불만 요소를 해소하는 노력이 필요하다. 이러한 산업사회의 수요에 대응하는 인력개발요구 및 기계분야 산업현장 요구를 충족시키는 교육과정에 있어서 제안된 능력단위를 근거로 해서 실무형 교육과정을 개발하는 사례를 소개하고자 한다. 산업체 직무를 분석하여 영역별 요구 수준을 파악한 후, 새로운 교육과정을 개발하고, 이에 따라 전문기술인력으로 갖추어야 할 능력과 높은 성과를 창출할 수 있는 인력양성의 중요성이 증대되고, 이러한 현장중심의 교육과정 개발을 통하여 재학생들의 취업률 향상에도 많은 도움이 될 것이다. It is necessary to make efforts to resolve complaints such as the mismatch of the labor market and the re-education costs for the new employees by acting as the higher vocational education center of the university. This course introduces the case of developing a practical curriculum based on the competency units presented in the curriculum of the application system that meets the demands of the human resources development and the industrial field demands of the machinery area corresponding to the demand of the industrial society. By analyzing the job duties of industry, it is necessary to develop the new curriculum after grasping the level of demand according to the area, and the importance of the ability to equip as a professional technical manpower and to create high performance is increased. It will help to improve the employment rate of students through the development of field-oriented curriculum.

환원법에 의한 직접 메탄올 연료전지(DMFC)용 Pt-Sn/Carbon 전극제조

정소미 ( So Mi Jung ),신주경 ( Ju Kyung Shin ),김관성 ( Kwan Sung Kim ),백성현 ( Sung Hyeon Baeck ),탁용석 ( Yong Sug Tak ) 한국공업화학회 2010 공업화학 Vol.21 No.5

금속물질의 분산도를 높여주기 위해 열처리와 산처리를 수행한 carbon black에 다양한 비율의 Pt와 Sn을 담지 시킨 촉매를 환원법을 이용하여 합성하였다. Pt/Sn의 비율은 전구체 용액 내에서 상대적인 농도를 변화시켜 조절하였으며, Pt/Sn 비율에 따른 반응 특성을 조사하였다. XRD (X-ray Diffraction) 분석을 통해 합성된 촉매의 결정도를 확인하였고, XPS (X-ray Photoelectron Spectroscopy) 분석으로 Pt와 Sn의 산화가를 확인하였다. 합성된 촉매의 조성과 구조를 분석하기 위해 SEM (Scanning Electron Microscopy)-EDS (Energy Dispersive Spectroscopy) 분석과 TEM (Transmission Electron Microscopy) 분석을 수행하였다. 산소 환원 반응 특성은 0.5 M H2SO4 수용액에서 RDE (Rotating Disk Electrode)를 이용하여 조사하였으며, 산소환원 촉매활성은 Pt/Sn의 비율에 크게 의존함을 확인하였다. 합성한 전극의 메탄올 산화반응은 전기화학분석장치(Potentiostat; Princeton applied research, VSP)를 이용하여 0.5 M CH3OH와 0.5 M H2SO4의 혼합수용액에서 수행하였다. 메탄올 산화에 대한 전기화학적 촉매활성과 안정성을 평가한 결과 적절한 양의 Sn을 첨가한 촉매가 높은 촉매활성과 안정성을 나타냄을 확인하였다. Pt-Sn with various ratios was supported on carbon black after pretreatment in an acidic solution by a reduction method. The Pt/Sn ratio was controlled by varying the concentration of each component in the solution, and the influence of the composition on the electrocatalytic activities was investigated. The crystallinity of the synthesized materials was investigated by XRD (X-ray Diffraction), and the oxidation states of both the platinum and tin were determined by XPS (X-ray Photoelectron Spectroscopy). SEM (Scanning Electron Microscopy)-EDS (Energy Dispersive Spectroscopy) was utilized to examine the morphology and composition of the synthesized electrode, and the particle size of the Pt-Sn was analyzed by TEM (Transmission Electron Microscopy). The electrocatalytic activity for oxygen reduction was evaluated in a 0.5 M H2SO4 solution using a rotating disk electrode system. The activity and stability were found to be strongly dependent on the electrode composition (Pt/Sn ratio). The catalytic activity and stability for methanol oxidation were also measured using cyclic voltammetry (CV) in a mixture of 0.5 M H2SO4 and 0.5 M CH3OH aqueous solution. The addition of proper amount of Sn was found to significantly improve both catalytic activity and stability for methanol oxidation.

사출성형 시 성형제품치수에 미치는 패킹변수의 영향

김범준(Bum Joon Kim),신주경(Ju Kyung Shin),이정구(Jeong Goo Lee),손일선(Il Seon Sohn) Korean Society for Precision Engineering 2014 한국정밀공학회지 Vol.31 No.1